植入式桥面连续装置又叫ECS桥面连续装置，是适用于简支桥梁上部结构桥面连续处的一种伸缩装置，桥面连续装置由8毫米的钢筋，弹性橡胶板和透水材料三部分组成，钢筋与橡胶板通过高温模压一次成型，在橡胶板中间部位的背面设有排水槽，橡胶板上开设有与排水槽相通的落水口，橡胶板上部粘贴透水土工布，水从落水口进入排水槽，然后排出。桥面连续装置解决了简支桥梁连续处的渗漏问题杜绝桥墩水侵害，延长了桥梁的使用寿命。
桥塞发明于二十世纪八十年代，由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确，所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用，基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术，成为试油井封堵已试层，进行上返试油的主要封层工艺。
但是随着近些年的发展使用过程中发现，桥塞下入过程中一旦遇阻，稍有不慎就会提前坐封，极大影响工期及成本，并且由于井深导致普通快钻桥塞的钻磨更加困难。而大通径桥塞又局限了套管内径，影响了后期更多生产作业要求。
因此诞生了一种新型桥塞———可溶桥塞。它具备普通桥塞的所有功能，同时也具有新的特点和优势。
1、其中的可溶球在没有溶解之前不影响桥塞边部的流通；
2、可防止外界污物等进入到桥塞内部；
3、桥塞在连接时的安装定位更加精que；
4、提高了桥塞外表面的机械性能和抗挤压能力；
5、桥塞在溶解过程所产生的应力分均更加均称，提高桥塞在溶解时的效果。
油气井是人类勘探与开发地下石油与天然气资源必不可少的信息和物质通道，而桥塞的作用是油气井封层，由于桥塞的施工工序少、周期短、卡封位置准确，所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用，桥塞根据所需使用的环境可选用不同类型的桥塞，其中高强度可溶桥塞是通过可溶材料制成，可自行进行溶解，在油气井封层领域的应用较为频繁。
但是，现有的高强度可溶桥塞在使用的过程中仍存在不足之处，不能稳固的对桥塞进行锚定，桥塞的锚定稳定性较低，降低桥塞的使用效果，且不能对卡瓦和环形密封圈的膨胀位置进行锁定，降低锚定密封效果。
早期桥梁伸缩缝的大量使用,造成了桥梁后期养护费用的居高不下,无缝化、少缝化成为了桥梁可持续发展的一个重要研究领域。桥面连续简支梁桥,不仅保持了简直梁桥设计施工简单、经济耐用等优点,还兼顾了行车平顺、伸缩缝装置少等好处,在世界各地都应用广泛。
但是,桥面连续板因处在梁端变形处,承受梁体因各种荷载作用下的转动变形和纵向拉压变形,且相邻两梁体变形并非完全同步,受力情况异常复杂,经常出现裂缝等病害。
ECS植入式桥面连续装置位置650mm宽度范围内钢筋网和植入式ECS桥面连续装置伸出钢筋宜涂刷富锌漆。桥面连续范围内应设置架立钢筋,钢筋直径不小于8mm,两头设置直角弯钩,架立钢筋下方接触ECS装置处放置混凝土垫块。