德国科思创PC/ABS综合性能良好，冲击性能高，高耐热。同时还有着良好的电性能和耐化学性。可分为玻纤增强级、阻燃级、电镀级、医用级等。PC和ABS树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料，它可以兼具两种聚合物的优良性能，改进单一聚合物某一方面性能上的不足，形成性能优异的新材料。
耐候性能优良，在室外曝露2年之久，其拉伸强度和弯曲强度几乎不变，共混后的PC/ABS冲击强度是PC的4倍。
耐应力开裂性能良好，在常温下，其冲击强度是PC的3-4倍
耐老化性能优良，在120度的条件下，经过140个小时，它的冲击强度仍是PC的2倍。
PC/ABS合金综合性能优越，具备强的抗冲击性，硬性和柔韧性都不错，热变形温度比较高，还可以在120°下长期使用，不容易热涨冷缩。与此同时他又与非常好的耐老化，阻燃性，自熄型。体积电阻率高，归属于良好的绝缘物。可以说是一种较好的防火防电原材料。PC/ABS铝合金抗冲击性能高，刚度好，硬度大，柔韧性好等，使它在工业领域中得到广泛应用，
PC/ABS合金结合了二者的优质特性呢，一方面提高了ABS的热稳定性和抗拉强度，另一方面减少了PC的溶体黏度，优化了生产加工特性，是二者特性很大程度上的提高。
PC/ABS的应用较为广泛，多应用于计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖等。但在加工前的干燥处理是必须的。
湿度应小于0.04%，
建议干燥条件为90～110℃，2～4小时。
熔化温度：230～300℃
模具温度：50～100℃
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高
PC和ABS的合金可以克服两种原料自身的缺点，发扬对方的优点，将两者共混后，其一可以提高ABS的耐热性、冲击和拉伸强度，其二可以降低聚碳酸酯熔体粘度，改善加工性能，降低了PC缺口敏感性，改善了PC应力开裂状况，降低了生产成本。特别是由于PC/ABS合金提供了更好的总体成本和优良的低温缺口冲击强度，使得PC/ABS合金得到迅速发展和应用，其发展速度超过了PC、ABS本身和PC的其它合金的发展速度。PC/ABS合金在ABS方面，提高了其耐热性、抗冲强度及薄壁制品的刚性。
PCABS两者区别是不同的主导，当然就有不同的性能侧重。
ABS/PC是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
由于PC分子的刚度和空间位阻比较大，其熔融温度比较高，生产加工艰难，难以制取大中型厚壁产品，且产品残留应力大，很容易产生应力开裂。ABS是丙烯晴一丁二烯一丁二烯聚合物，具备生产加工流通性好和抗低温等优点。PC/ABS合金具备生产加工流通性好、冲击性缺口敏感性低、低温柔韧性好等优点并可以控制成本，优化了PC很容易产生热应力和无法制取厚壁产品的缺陷，进而广泛用于平板、手机上、办公用品、通信设备等行业。
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