它是通过加入特种耐候性好的双组份丙烯酸树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料，乙组份为进口不黄变固化剂。
底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。
2 适用范围 2.1 适用于钢结构设施、煤气管道、石油管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、市政设施、铝合金等的防腐涂装。
2.2 适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。
3 主要特点 3.1 防腐性能好。
涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
3.2 耐候性强。
涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3.3 施工方便。
干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
4 技术指标项 目指 标检测标准底漆面漆在容器中的状态搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态施工性刷涂无障碍适用期商定粘度（涂-4杯，23℃），s ≥80GB/T 1723-1993细度，µm ≤6040固体含量，% 5553GB/T 1725-1989表面干燥时间（23℃），h ≤1GB/T 1728-1989实际干燥时间（23℃），h ≤10漆膜外观铁红色，平整各色，平整附着力（划格间距1mm），级≤GB/T 9286-1998耐弯曲性，mm ≤2GB/T 1731-1993硬度（擦伤），H ≥/1耐中性盐雾性168ha不起泡，不脱落，不生锈耐湿热性耐油性（浸入煤油，23℃）7d不起泡，不脱落，不生锈耐盐水性（5%NaCl，23℃，）5d不起泡，不脱落，不生锈耐酸性（5%HC1，23℃，）a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。
5 施工方法 5.1 开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=10:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
5.2 表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
5.3 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
5.4 佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5.5 道涂装后，好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
5.6 工具清洗：用专用稀释剂清洗。
5.7 施工现场须严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒和发生火灾事故。
6 包装贮存 6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重18kg，每桶稀释剂净重15kg，每桶固化剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。
在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋或靠近明火。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。