密集型切片蜡块柜 手摇式病理蜡块柜

密集型切片蜡块柜

一 、主要技术指标要求：

1、加工制造：

1.1所有钣金件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕

1.2所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整

2、制造公差

2.1每标准节组装后，外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差2mm。

2.2每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙1.5mm。

2.3轨道安装后，在任意1m 长度内，水平度偏差1mm, 全长偏差4mm, 轨道之间对应点的水平偏差1mm, 每两条轨道之间的平行度偏差1.5mm。

2.4门缝间隙均匀一致，间隙1~2mm。

2.5需与科室旧密集型病理储存柜无缝对接，自由移动。

3、病理储存柜柜体结构为柜架式，设有安全限位及防倒装置，每列之间有密封条形成全封闭。

4、每列密集型病理储存柜均装有制动装置，于侧护板中侧，开闭方便。开架查询资料时，只需按下制动把手，架体不会被他人移动，可有效地保证查询人员的人身安全。

5、底梁传动机构采用精密外球面轴承，采用摩托车链条传动，传动轴采用φ20冷轧实心钢，双轴传动，移动灵活，摇力方便。

6、密集型病理储存柜每列之间装有密封条，密封条表面粘有绒布，在架体顶部装有防尘板，底部装有防鼠挡，密闭后无缝隙，达到了防火、防尘、防盗、防鼠、防光的要求。

7、挂架部门采用有加强筋的整体带扣钩的挂板，架板组装后平整牢固。

摇把采用曲柄离合器式，其结构为棘轮自动挂档，其摇把可自行停于垂直位置，手柄可折叠，以避免通行障碍。

8、底盘在精密平台焊接整形后经磷化处理后静电喷塑，在现场组装，加工精度高，具有对接互换性好，节型范围宽等优点。

9、导轨由20×20方钢与3.0mm钢板弯制的轨座焊接成型，表面经磷化处理后静电喷塑。 导轨有预埋式、地面平铺式两种。预埋式轨道在地面水泥层上铺设，要求垫层坚固平整， 导轨铺完后再做砖面层，地面铺轨式轨道直接安装在已完工的地面上。轨道与地面的连接方式采用膨胀螺栓固定。

10、产品材料厚度为：底盘3.0m, 立柱1 .5mm, 挂板1.2mm, 搁板1.0mm, 门板1.0 mm, 罩板1.0mm, 顶板1.0mm。

11、表面工艺处理：表面处理采用乳化剂和碱性助溶剂脱脂，磷酸除锈锌系薄膜型磷化、 钝化，后环氧树脂粉沫，静电喷塑。装饰防护性能好，附着力强。

12、投标人需提供此次招标产品密集型病理储存柜的省级以上检测机构出具的检测报告。

13、病理储存柜（蜡片）：

13.1柜体采用0.8mm优质冷轧钢板，经激光、数控设备加工成型，表面经自动流水线除锈、除油、酸洗、水洗等九工位处理。

13.2柜体表面静电喷塑十一工位处理，顶包侧工艺，整体美观大方。

13.3抽屉采用新连体滑道模具冲压成型，在装满蜡块情况下，抽屉抽拉轻巧无噪音、不变形、具有自动归位功能。

13.4底座采用不锈钢材质，耐腐蚀能力强，使用寿命长，经久耐用。

13.5起始点配高强度滑轮，抽屉推拉顺畅。防止抽屉拉出来过长造成意外跌落。

13.6另配高弹性减震垫，可使抽屉关闭时减轻与柜体的碰撞，使噪音减少至低限度。

13.7抽屉内隔板为固定式，能使蜡块存放整齐，并保护抽屉平整不变形。

13.8拉手采用铝合金型材材质，耐磨损，经久耐用。

13.9每节柜子配置磁吸式防倒装置，在蜡块未放满情况下，防止蜡片移动翻倒。

13.10产品符合GB/T标准要求，并提供病理储存柜的省级以上检测机构出具的检测报告。

13.11与科室现有柜子抽屉自由互换，可抽出周转。

14、病理储存柜（玻片）：

14.1柜体采用0.8mm优质冷轧钢板，经激光、数控设备加工成型，表面经自动流水线除锈、除油、酸洗、水洗等九工位处理。

14.2柜体表面静电喷塑十一工位处理，顶包侧工艺，整体美观大方。

14.3抽屉采用新连体滑道模具冲压成型，在装满玻片情况下，抽屉抽拉轻巧无噪音、不变形、具有自动归位功能。

14.4每个抽屉四等分，可竖放标准玻片四列，存储量大，且方便分类管理。

14.5起始点配高强度滑轮，抽屉推拉顺畅。防止抽屉拉出来过长造成意外跌落。

14.6另配高弹性减震垫，可使抽屉关闭时减轻与柜体的碰撞，使噪音减少至低限度。

14.7底座采用不锈钢材质，耐腐蚀能力强，使用寿命长，经久耐用。

14.8抽屉内隔板为固定式，能使玻片存放整齐，并保护抽屉平整不变形。

14.9拉手采用铝合金型材材质，耐磨损，经久耐用。

14.10每节柜子配置磁吸式防倒装置，在玻片未放满情况下，防止玻片移动翻倒。

14.11产品符合GB/T标准要求，并提供病理储存柜的省级以上检测机构出具的检测报告。

14.12与科室现有柜子抽屉自由互换，可抽出周转。

二 、配置要求：