TBPB（过氧化苯甲酸叔丁酯）在橡胶硫化中主要作为**有机过氧化物交联剂**，通过自由基反应引发橡胶分子链间的交联，从而改善橡胶的耐热性、机械强度和化学稳定性。以下是其具体作用机制及特点：
### **1. 交联机理**
TBPB在加热条件下分解生成**叔丁氧自由基**和**苯甲酰氧自由基**，这些自由基夺取橡胶分子链（如EPDM、硅橡胶、氟橡胶等）上的氢原子，形成橡胶大分子自由基，进而引发分子链间的**C-C键交联**，形成三维网络结构。
### **2. 核心作用**
- **提升耐热性**：过氧化物交联形成稳定的C-C键（而非传统硫化的多硫键），使橡胶在高温下（150℃以上）更抗老化。
- **改善压缩变形**：交联网络均匀，弹性恢复性能优异，适用于密封件、垫片等需长期受压的制品。
- **无硫无味**：避免硫化产生的异味和铜害，适合医疗、食品级橡胶制品。
- **控交联密度**：通过调整TBPB用量（通常1-3 phr）可灵活控制硫化程度，平衡硬度和柔韧性。
### **3. 适用橡胶类型**
- **EPDM**（乙丙橡胶）：TBPB是EPDM无硫硫化的，耐候性。
- **硅橡胶**：用于高温硫化（HTV）硅胶，保持透明性。
- **氟橡胶**（FKM）：增强耐化学介质性能。
- **NBR/PVC共混胶**：改善耐油性。
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TBPB在橡胶硫化中通过高效自由基交联，赋予制品优异的耐高温、低变形和环保特性，尤其适合高端橡胶件（如汽车管路、密封圈、电缆护套）的生产。需根据橡胶类型和工艺需求优化用量及硫化条件。