道闸安装施工需要遵循一系列规范步骤，以下从前期准备、安装过程、调试与维护等方面进行详细说明：
前期准备工具准备：准备冲击钻（钻头规格如￠22/14/12/8等，用于设备固定、穿墙打孔等）、打磨机（用于金属材料的切割、修磨）、手电钻（钻头￠12/8/4.2，用于金属材料打孔）、拉钉枪（用于金属材料之间的铆合）、手提切割机（切片￠180，用于水泥、地感的切割）、模版（固定安全岛、水泥台）、万用表、内六方扳手套件、活动扳手、烙铁、剥线钳、尖嘴钳、大小螺丝刀套件、网线钳等。
辅材准备：准备水泥、沙子、石子以及打混泥土的工具；PVC（KBG铁管）及连接接头、弯头、及固定夹，膨胀管、自攻钉、备用膨胀螺栓；扎带、防水胶带、热缩管、缠绕带（软管）等。
现场勘察：
确定安装位置：根据客户要求确定道闸的安装位置，要保证道闸挡杆在垂直和水平的夹角内运行，若不做安装基础，安装面需能牢固固定箱体使挡杆稳定运行；若做安装基础，建议用快干水泥，基础尺寸不小于800800150MM，且安装面水平。
布线规划：根据具体配置和设计图纸确定布线方案，如485通讯线从电脑到出入口读卡机，采用两芯屏蔽双绞线，通讯线最远距离不应超过700米，否则需加485中继器；开闸线从出入口读卡机到出入口道闸布两芯屏蔽双绞线；按钮线从道闸到岗亭内的三联按钮布六芯屏蔽线；对讲线从岗亭内的对讲主机到出入口读卡控制机布两芯屏蔽线；网线从各管理电脑到服务器（远程管理的网络版配置方案）；视频线从电脑到出入口摄像机，注意摄像机的电源线不得与聚光灯的电源线共用一根管（在使用低压供电摄像机时），更不能强弱电源线共用一条四芯护线套；地感线在切好的地感槽内，用BV1.5线绕5圈；电源线（从配电室到岗亭、出入口道闸、出入口读卡机、聚光灯、摄像机）在布线施工时要求距离地感线圈的最小安全距离不能小于1米；所有的管线必须按强弱电分开，导线中间不许有接头；聚光灯开关无特殊要求一般在岗亭控制。
安装过程线路预埋：按客户要求机箱位置定好，若需浇筑混凝土基座应事先完成（基座尺寸大小要比道闸底部外形尺寸大小多出约mm），在机箱固定位置与控制室或岗亭之间预埋或开挖电缆线沟，埋放线管穿入设备所用3X1.5平方毫米电源线和4X0.5mm²控制线，确定无误后回填混凝土。
固定机箱：将机箱放至固定位置，打开机箱门松脱固定帽子蝶形螺母（注意避免机箱门和帽子表面刮伤），在机箱底板螺钉孔心和机箱底座边缘做上记号，移开道闸，在记号螺钉孔上用钻头垂直打孔（钻头大小要与随设备配带膨胀螺栓相匹配，深度要符合膨胀螺钉长度要求），将机箱移至原位，打入膨胀螺钉并紧固固定牢固。
闸杆安装：道闸机箱固定牢固后，将闸杆安装杆把位置用配备螺钉拧紧，并确定闸杆倾斜，若需安装叉杆则调试好垂直水平状态，用手将闸杆摇至水平位置，确定闸杆端部叉杆安装位置并用螺丝将叉杆固定牢固（无叉杆情况无需安装）。
外围设备安装：道闸安装牢固并且调试完毕，根据客户需要按道闸控制板接线图接好机箱线路和相关外围设备控制线路，并进行相关调试。
调试与维护接线调试：
接线时一定要按接线图操作。接好线后先测试地感是否正常，地感红灯闪烁时用一铁板放于线圈上方，红灯长亮时拿走铁板，道闸自动下落则产品正常。
地感线圈布线时，将地切一10CM深，2X0.8M的方形巢，四个角切成45度斜角，将地感线圈（1平方毫米）一圈圈放入，共放6 - 8层，线圈每层之间一定要压紧，线圈内不要有接头。地感线圈输出端双绞至道闸，且距离尽量短，接好后用干水泥将巢封住。
道闸调试时将其“上”与“地”短接，闸杆自动上起，则道闸正常。
读卡器连线用8芯屏蔽线按图纸接，布线时小心不要将线弄破。
控制器电源为直流12V电压，读卡器电源为14V电压，注意不要弄错。
地感线圈装在道闸下方，道闸到读卡机距离为3 - 5米。
拉簧调整：接通道闸电源，按控制器的“▲”“▼”键，使闸杆上下90度运行4至5次，如落杆时间杆出现抖动现象，说明平衡弹簧拉力不够，将闸杆运行到垂直状态，使用六角扳手调节每根拉簧螺丝，使闸杆在落杆运行时达到**效果。若起杆时间杆出现抖动现象，说明平衡弹簧的拉力过大，重复上述操作（将弹簧螺丝放松，使闸杆在落杆运行时达到**效果）。若起杆时，电机有运转而闸杆不动作，说明平衡拉簧拉力不足，调节拉簧状态或增加拉簧，直至闸杆运行正常。单机弹簧配置情况如下：闸杆长度6米配置两根拉簧，档杆长度4 - 5米配置两根拉簧，闸杆长度4米以下配置一根拉簧。调整时在每个螺母旋转圈数相同，以免受力不均衡。
日常维护：
经常清除箱体表面灰尘和杂物，保持道闸表面的清洁。
每3个月向各活动连接附件加入润滑油，保持良好的润滑状态。
运行3万次后检查平衡弹簧，并及时做好平衡调整。
遥控距离太短，请检查主机安装位置是否被金属物遮蔽或电池电量是否充足。遥控器电池使用DC12V，23A电池，使用寿命一年，注意更换电池，切勿受潮、摔打、撞击。