有机过氧化物TBPB生产管理规定
1. 总则
1.1 本规定适用于过氧化叔丁基苯甲酸酯（TBPB）的生产、储存、运输及使用过程的安全管理。
1.2 生产单位必须严格遵守国家《危险化学品安全管理条例》《有机过氧化物安全技术规范》等相关法规标准。
1.3 生产、操作及管理人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。
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2. 生产安全管理
2.1 生产环境要求
- 防爆设施：生产车间必须符合防爆要求，采用防爆电气设备、防静电设施，并设置可燃气体检测报警装置。
- 通风系统：确保车间通风良好，防止有机过氧化物蒸气积聚。
- 温湿度控制：生产区域温度不得超过30°C，相对湿度控制在40%~70%。
- 防火间距：生产设备、原料及产品储存区应保持足够的安全距离，避免热源、火源接近。
2.2 生产工艺控制
- 反应温度控制：合成TBPB时，严格控制反应温度，不得超过工艺规定的安全范围（通常≤50°C）。
- 投料顺序：严格按照工艺规程操作，避免剧烈反应。
- 杂质控制：防止重金属、酸、碱等杂质混入，以免催化分解。
- 紧急冷却系统：配备应急冷却装置，防止失控反应。
2.3 设备管理
- 设备材质：反应釜、管道、阀门等应采用不锈钢或搪玻璃材质，避免与TBPB发生反应。
- 定期检查：设备需定期进行耐压、密封性检测，防止泄漏。
- 静电防护：所有设备必须接地良好，防止静电积累。
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3. 储存管理
3.1 储存条件
- 专用仓库：TBPB必须储存在阴凉、通风、干燥的专用危险品仓库，远离火源、热源。
- 温度控制：储存温度≤25°C（部分产品要求更低），必要时采用冷藏措施。
- 隔离存放：不得与还原剂、酸类、碱类、重金属化合物混存。
3.2 包装要求
- 包装材质：采用防静电、耐腐蚀的专用容器（如聚乙烯桶、不锈钢容器）。
- 标签标识：包装上必须清晰标注"有机过氧化物""远离热源""禁止撞击"等警示标志。
- 限量储存：单库存储量不得超过法规允许的最大限量。
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4. 运输管理
4.1 运输要求
- 运输资质：必须由具有危险化学品运输资质的单位承运。
- 车辆要求：运输车辆需配备防爆、防静电设施，并符合《危险货物道路运输规则》。
- 温度监控：夏季运输时需采取降温措施，避免阳光直射。
4.2 装卸管理
- 轻拿轻放：避免震动、摩擦、撞击。
- 防静电措施：装卸时使用防爆工具，操作人员穿戴防静电服。
- 应急准备：运输车辆应配备灭火器、吸附材料等应急设备。
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5. 应急管理
5.1 应急预案
- 泄漏应急：立即隔离现场，使用惰性吸附材料（如砂土、硅藻土）处理，禁止使用可燃材料（如锯末）。
- 火灾应急：使用雾状水、干粉灭火器灭火，禁止使用直流水冲击。
- 人员急救：皮肤接触时用大量清水冲洗，吸入蒸气时迅速移至新鲜空气处，必要时就医。
5.2 应急演练
- 每季度至少组织一次TBPB泄漏、火灾应急演练。
- 所有操作人员必须熟悉应急处置流程。
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6. 人员管理
- 培训考核：新员工必须接受安全培训，考核合格后方可上岗。
- 健康监护：定期进行职业健康检查，避免长期接触危害。
- 个人防护：操作时必须佩戴防毒面具、防护眼镜、防静电服等。
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7. 监督管理
- 安全检查：每周进行一次安全巡检，重点检查设备、储存条件及操作规范。
- 记录管理：生产、储存、运输等环节必须做好台账记录，确保可追溯。
- 责任追究：违反本规定的，按公司安全管理制度严肃处理；造成事故的，依法追究责任。