H13是一种热作模具钢，属于合金工具钢的一种，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其执行标准为GB/T1299—2000，牌号为4Cr5MoSiV1。
主要特性化学成分
H13钢的化学成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）等元素，具体含量范围为：
碳（C）：0.32%~0.45%
硅（Si）：0.80%~1.20%
锰（Mn）：0.20%~0.50%
铬（Cr）：4.75%~5.50%
钼（Mo）：1.10%~1.75%
钒（V）：0.80%~1.20%
磷（P）和硫（S）的含量均不超过0.030%。
物理及力学性能
熔点：1470℃
抗拉强度（σb）：≥520MPa
条件屈服强度（σ0.2）：≥205MPa
伸长率（δ5）：≥40%
断面收缩率（ψ）：≥60%
硬度：HB≤187, HRB≤90, HV≤200（硬度值可能因热处理工艺的不同而有所变化）。
产品特性
H13钢具有高的淬透性和抗热裂能力，耐磨性好，在较高温度时具有较好的强度和硬度，以及优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
H13钢广泛用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模，以及铝、铜及其合金压铸模。
热处理工艺H13钢的热处理工艺包括回火和淬火：
回火温度通常在500-600℃之间，时间为2-4小时；
淬火温度则在1000℃以上，冷却速度需要控制在适当的范围内。