SAE8620H属于低合金高强度钢，其核心特性包括：
低碳含量（0.17-0.23%），结合镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）等合金元素，平衡了韧性与淬透性。
典型化学成分（重量百分比）：
碳 (C): 0.17-0.23%
锰 (Mn): 0.60-0.95%
镍 (Ni): 0.35-0.75%
铬 (Cr): 0.35-0.65%
钼 (Mo): 0.15-0.25%。
：硬度较低（约183 HB），但通过渗碳淬火处理后，表面硬度可达58-64 HRC，芯部保持韧性（抗拉强度≥633 MPa，屈服强度≥357 MPa）。
热处理工艺：
正火（915°C空冷）或退火（870°C炉冷）作为预处理；
渗碳后油淬（845°C）并低温回火（150-650°C）以优化性能。
SAE8620H广泛用于高负荷、耐磨场景：
汽车工业：变速箱齿轮、驱动轴、曲轴等；
机械制造：重型设备传动部件、轴承；
其他领域：石油化工设备、航空航天非结构件。
4. 国内对应材料SAE8620H与我国标准GB/T 中的20CrNiMo相近，均为Cr-Ni-Mo系渗碳钢。
：SAE8620H通过合金设计与热处理实现“表硬内韧”，是汽车与机械行业的关键材料，尤其适合需承受冲击和磨损的部件。