GH2747高温合金性能及成分介绍 

:51GH2747高温合金（GH747）密度：7.78g/cm3，即Haynes747，是在固溶状态下，短时间内的可使用温度能够达到1300℃，长期的工作温度区间为1100℃到1250℃的Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，有较多的镍和铬。GH2747合金具有**的耐腐蚀性能和抗氧化性能，较好的组织稳定性和较高的强度。GH2747高温合金拥有良好的高温强度和焊接性能，所有的焊接方法均能很好地进行焊接，氩弧焊、滚焊、电焊和电子束焊焊接效果优良，与异种材料焊接时，可采用母材金属丝或者铜类型合金作填充材料。对于同类型高温合金来说，GH2747高温合金的材料成本更低。为了能够极大改善GH2747高温合金在1000℃到1300℃的温度区间内的抗氧化性能，GH2747高温合金增加了铬元素含量，并且提高了铝元素的含量以及添加微量稀土元素。

GH2747高温合金材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

Q/GYB 511 GH2747 合金热轧和锻制棒材

Q/GYB 512 GH2747 合金冷拔（轧）无缝管

GH2747化学成分密度表

GH2747高温合金的零件热处理工艺选用同品种的标准热处理制度即可，摘自Q/GYB 511和Q/GYB 512，GH2747高温合金在固溶状态下使用。热轧、锻制棒材和冷拔（轧）无缝管的标准热处理制度为：1000℃~1200℃/AC，保温时间根据材料厚度而定。热处理温度为1000℃时，GH2747高温合金的晶粒细小、均匀，随热处理温度的升高，晶粒逐渐长大；热处理温度在1000～1050℃时，GH2747合金晶粒较均匀；超过1 050℃后个别晶粒明显长大。不同保温时间下，GH2747合金的平均晶粒尺寸随热处理温度变化的趋势相同，且晶粒随温度的升高而逐渐长大。1000～1075℃温度时，GH2747高温合金的晶粒长大缓慢，温度超过1075℃后晶粒长大稍有加快。GH2747高温合金的晶界迁移表观激活能为234.9 kJ/mol。在不同热处理温度下，GH2747高温合金的平均晶粒尺寸随保温时间的延长而长大，保温时间超过20 min后晶粒长大速度变缓，平均晶粒尺寸随保温时间的变化规律符合贝克公式。1000～1075℃温度时，GH2747高温合金的动力学时间指数η在0.39左右，温度超过1075℃后减小。不同热处理制度下，GH2747高温合金的维氏硬度与平均晶粒尺寸符合Hall-Petch关系式。合金钢锭装炉温度不高于1000℃，锻造加热温度1000℃~1200℃,热轧开轧温度不低于1000℃，终轧温度应不低于900℃；无缝管冷轧单道次*大形变量≤80%，中间退火处理温度≥1000℃，空冷。

GH2747合金组织主要由γ基体、γ’相和碳化物等组成。合金经1000℃~1200℃固溶处理后，基体中的碳化物和γ相基本溶解，在冷却过程中重新析出细小的γ’相和碳化物等。经1000℃×500h长期时效后，γ’相大量析出，M23C6和M6C型碳化物在晶界与晶内均有析出。γ’相呈质点形态弥散分布，碳化物则为尺寸较大的规则颗粒。

在材料应用层面，GH2747高温合金广泛用在航空航天、核电、石化、冶金等领域，用于制作工业用各种炉辊、热电偶套管、传动装置等耐热部件，并且还用于制作兵器、航空、航天发动机燃烧室和加力燃烧室内高温抗氧化部件。冶金、石化、核能等领域所运用的高温抗氧化装置零部件也能够用GH2747高温合金来制作。

GH2747高温合金的供应状态主要是热轧和锻制棒材以轧态或锻态供应；无缝管材以冷拔状态、或经固溶+酸洗后供应。