郑州系列Q160/105*700液压支架推移千斤顶类型选择

Q液压支架推移千斤顶类型选择

移架力的设计

除了节式支架以外， 大部分液压支架都采用Q液压支架推移千斤顶推移千斤顶移架， 推移千斤顶一端固定在支架底座后座的后部， 另一端固定在采面输送机上， 当支架卸载以后， 高压液体进入推移千斤顶的活塞杆腔， 使千斤顶收缩， 以输送机为支点使支架前移； 当需要推输送机时， 支架处于支撑状态， 高压液体进入推移千斤顶的活塞腔， 使千斤顶伸出， 以支架的支点将输送机推向煤壁。由于活塞腔的面积大于活塞杆腔的面积， 所以这种移架机构的移架力小于推流力， 而推流力往往受到输送机结构强度和连接部分强度的限制， 不允许很大。 为了获得较大的移

架力而推溜力又不致过大， 一种办法是专门铺设一条供液压力较低的管路用于推输送机。另一种办法是在推移千斤顶控制系统中装一只交替单向阀， 在推输送机时， 随着活塞腔进入高压液体， 活塞杆腔也与高压液体相连通， 利用两腔的面积差来减少推流力（如 ZY-3型支架和英国道梯公司的垛式支架）。

为了提高移架力， 归纳起来可采取下列措施：

1） 采用推移框架， 只是臂杆短一个缸的长度。

2） 在 Q液压支架推移千斤顶的 油路上接入一个交替单向阀。 在推溜时， 千斤顶成差动油缸。这种方法仅使推力小于移架力， 而实际推溜力和移架力都偏低， 如 ZY-3 型支撑式支架。

3） 采用浮动活塞推溜时， 活塞腔进液， 先将浮动活塞推到缸口， 然后活塞杆采移动而推溜。 当活塞腔进液时， 先将浮动活塞推向到活塞杆端， 然后缸体移动移架。 因活塞杆面积小于缸体环形面积， 所以移架力大于推溜力。