钢结构工程防火防腐涂层检测
涂（镀）层测厚仪它采用科电*新技术，具有精度高、示值稳定、功耗低、分辨率高、操作界面人性化等特点。其新增加的功能包括：分批组管理数据、多种在线监控测量模式、多种校准方式、两种测量探头等，使仪器更加适合工业现场的工作需求，给客户提供了更多的便利。其性能已达到当代国际同类仪器的先进水平。
1.2 工作原理
MC-3000F/N涂（镀）层测厚仪配有两种测头，Fe探头采用磁感应法测量铁磁性材料上的非磁性涂层的厚度，NF探头采用电涡流法测量导电金属上的非导电涂层的厚度。
1.3 应用范围
本仪器采用磁性测厚和涡流测厚两种测厚原理，既可以方便无损地测量磁性材料上的非磁性涂镀层的厚度，又可以测量导电基体上的非导电涂层的厚度，大大增加了涂层测厚仪的应用范围。该仪器广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。
两用漆膜测厚仪,巧妙的把电涡流测厚仪和涂镀层测厚仪结合在一起。用户可以根据现场需要，选择铁磁性测厚探头或者涡流测厚探头来测量磁性金属或者非磁性金属上的漆膜厚度。增加了仪器的应用范围。该型号漆膜测厚仪既可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性漆膜的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等漆膜的厚度。科电仪器两用漆膜测厚仪也可以方便无损地测量非磁性金属基体上非导电覆层的厚度(如:橡胶、油漆、塑料、阳极氧化膜等)。
技术参数
临界厚度：工件基体厚度大于1mm时，其涂（镀）层厚度的测量不受基体厚度影响。
2.2 主要功能
1、测量：仪器配有两种测量探头。Fe探头测量铁磁性材料上的非磁性涂层的厚度，NF探头测量导电金属上的非导电涂层的厚度。
2、数据管理： 通过分组的方式来管理存储的数据。一共分6组，每组包含99个数据。 可以对任意一组数据进行查看、删除、打印以及通信操作。
3、测量模式：包括常规测量模式和监控测量模式两类测量模式。可以在不同的工作现场下给用户提供不同的使用方式，以解决现场的需求。
a、常规测量
测量时仪器只显示测量数据的基本信息，能够满足用户*基本的测量需要。
b、*小值捕捉
测量数据时，仪器会自动捕捉到*小的测量值。如果工厂验收以样品的*小厚度值为检验标准的话，那么这种测量模式无疑是**的选择。
c、统计测量
在这种模式下，仪器的功能栏里会同时显示出测量数据的*大值、*小值、平均值、测量次数。给用户提供更加直观和方便的数据分析，进而对现场工件的优劣情况进行实时的观测。
d、监控测量
在这种模式下用户可以通过设置报警上限值和报警下限值来实时监控工件的厚度是否合格，测量数据一旦超出上下界限，仪器就会显示超限提示符号，并发出急促的报警声来提示用户。同时，用户还可以进行基数设置，来预定一个标准值，进而时刻监控测量值与标准值的偏差。
4、校准方式： 根据现场情况用户可选择零点校准、两点校准或者系统校准以确保测量的**度。
5、蜂鸣提示：操作过程中会有蜂鸣声提示用户。
6、关机：具有自动关机和手动关机两种方式。
7、背光：可以选择背光开、背光关、自动背光三种方式。
8、仪器信息：可以查看仪器的软件版本、探头信息以及厂商信息。
9、系统初始化：由于误操作或者其他外界原因造成仪器系统紊乱时，允许用户恢复到出厂时的状态。
10、欠电指示：在仪器屏幕左上角的位置，显示＂＂表示电池电压欠电，需要及时更换电池以免影响使用；显示＂＂表示电池电压正常。详情介绍：
两用漆膜测厚仪功能特点：
两用漆膜测厚仪采用了磁性和电涡流两种测厚方法，可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆层的厚度(如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等)及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:橡胶、油漆、塑料、阳极氧化膜等)。
●具有温度补偿功能： 配有科电“锁相环”技术
●具有屏幕翻转功能： 可以手动选择翻转显示测量数据
●显示方式：2.4寸TFT高清彩屏，320*240像素，大号数字显示
●测量速度：根据不同的应用场合客户可以选择单次测量和连续测量两种测量速度
●MC-3000S/FN1.2两用漆膜测厚仪可采用三种方法对仪器进行校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正
●具有存储功能：可以存储超过1万个测量点
●具有删除功能：可以删除存储组中的一个可疑数据，也可以删除存储数据，以便进行新的测量
●MC-3000S/FN1.2两用漆膜测厚仪可设置限界：对限界外的测量值能自动报警
●显示语言：内置中文、英文
●测量单位：公制、英制可转换
●具有无线通信功能：蓝牙2.0，可以与电脑和打印机进行无线通信
●具有电源欠压指示功能
●操作过程有蜂鸣声提示
●MC-3000S/FN1.2两用漆膜测厚仪设有两种关机方式：手动关机方式和自动关机方式
●V型槽：人性的V型槽结构方便测量各种尺寸管道外表面的漆膜
●大平底：专用的大平底探头结构使仪器测量更加稳定，重复性更高
●防滑垫：设计的防滑垫配合机壳背面的防滑纹理使客户长时间操作也不易疲劳，体现了科电客户至上的一贯理念
第四章 影响测量的若干因素
4.1 基体的影响
1、基体金属磁化
磁性法测量受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的）。为了避免热处理、冷加工等因素的影响，应使用与现场工件金属具有相同性质的铁基片对仪器进行校对。
2、基体金属厚度
每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度，大于这个厚度时，测量才不受基体厚度的影响。
3、表面粗糙度
基体金属和表面粗糙度对测量有影响。粗糙度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差。每次测量时，在
不同位置上增加测量的次数，克服这种偶然误差。
如果基体金属粗糙还必须在未涂覆的粗糙相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用没有腐蚀性的溶液除去在基体金属上的覆盖层，再校对仪器零点。
4.2 试片的影响
1、边缘效应
本仪器对试片表面形状的陡变敏感，因此在靠近试片边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
2、曲率
试件的曲率对测量有影响，这种影响是随着曲率半径减小明显增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上测量。
3、试片的变形
探头会使软覆盖层试件产生变形现象，因此在这些试件上测量会出现不太可靠的数据。
4.3 磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性测量厚度的工作。应避免在强磁场或强电场附近使用本仪器，否则仪器会显示未知的数据，或者无法正常工作。
4.4 附着物质
本仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质，以保证探头与覆盖层表面直接接触。
4.5 探头的放置
探头的放置方式对测量有影响，在测量中务必使探头与试样表面保持垂直，否则会产生测量误差。
4.6 读数次数
通常仪器的每次读数并不完全相同。因此必须在每一测量面积内取几个测量值，覆盖层厚度的局部差异，也要求在给定的面积内进行测量，表面粗糙时更应如此。
4.7 注意事项
1、测量曲面及圆柱体，曲率半径较小时，应在未涂覆的工件上校准，以保证测量精度。
2、在曲率半径较小的凹面内测量时，应重新校正。
3、随机配送基体应放在干燥处保存，如果发生生锈现象应及时打磨处理，以免影响测量。
4、标准样片如发生变形、磨损现象建议及时与厂家联系，以免影响仪器测量精度。