硫化机压力不正常包括：没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。
一、没有压力
当发现硫化机没有了压力时，操作人员要保持冷静，对硫化机进行仔细的检查。出现这种情况原因可能是，油泵吸不进油液，油液全部从溢流阀回邮箱，泵的定向控制装置位置出现了错误或是泵的驱动装置扭断。
相应的解决办法是：油箱加油、换过滤器等，调整溢流阀，检查控制装置线路，更换、调整联轴器。
二、压力偏低
造成硫化机压力偏低的状况可能是减压阀或溢流阀设定值过低，减压阀或溢流阀损坏，泵转速过低。
相应的解决办法是：进行重新调整，对损坏的部分进行修理或更换，对原动机及控制器进行检查。
三、压力不稳定
造成硫化机压力不稳定的原因可能是油液中有空气，溢流阀内部磨损以及油液被污染。
相应的决解办法是：将油液中的空气排除，对损坏的部分进行修理或更换，将被污染的油液进行冲洗和换油。
四、压力过高
造成硫化机压力过高的原因可能是溢流阀、减压阀或卸荷阀失调，变量泵的变量机构不工作和溢流阀、减压阀或卸荷阀设坏或堵塞。
相应的决解办法是：对溢流阀、减压阀或卸荷阀重新设定调整，对变量泵进行修理或更换，对溢流阀、减压阀或卸荷阀进行修理与清洗，严重时要对其进行更换。
橡胶材料使用硫化机要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，压片机，原则是低温长时间硫化。做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，制药压片机，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%， 半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，中药压片机，若过短或至硫化程序不够，电动压片机，俗称“欠硫：
硫化机安全操作规程
一、在硫化机作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者不熟悉设备的操作要领和技术规程导致作业过程中的伤害。
2、工作时未按劳保要求穿戴，导致机械伤害。 3、硫化机电源进线无保护，无PE接地。
4、机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不可靠，噪音大，震动大时未停机处理或设备带病运行。
二、为保证硫化机作业时的安全，操作者应做到的防护措施:
1、操作者上岗前必须经过培训教育，熟练掌握设备的操作要领和技术性能。
2、严格按劳保要求穿戴好防护用品，防止机械伤害。
3、开机前检查压机电源进线保护、PE接地良好。
4、机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不可靠，噪音大，震动大时应及时停机处理，不准设备带病运行
卓胜(图)-电动压片机-压片机由东莞市卓胜机械设备有限公司提供。“开炼机,硫化机,吹膜机”选择东莞市卓胜机械设备有限公司，公司位于：东莞市厚街镇体育路中安国际大厦12楼A1218，多年来，卓胜坚持为客户提供好的服务，联系人：吉小姐。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。卓胜期待成为您的长期合作伙伴！
本页由东莞市卓胜机械设备有限公司销售部通过合作平台推送