发那科数控系统维修 主板故障

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所在地: 河南 郑州
有效期至: 长期有效
发布时间: 2023-12-21 08:36
最后更新: 2023-12-21 08:36
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详细说明

发那科伺服报警故障维修

  伺服服警“

  400,401,402,403,404,405,406,408,409,,410,420,430,411,421,431,,413,415,423,433,414,424,434,425,435,416,426,417,420,421,422,423,427,430,431,432,433,434,435,436,437,

  (1)FANUC发那科3、6、7、0、0i、16i、18i、21i等数控系统主板、PC板维修。(维修0M、0T、0MB、0MC、0MD、3M、6M、11M、15M、16M、18M、20M、21M系统)

  (2)FANUC发那科主轴驱动、伺服驱动、伺服电源维修。

  FANUC发那科伺服驱动器:

  如:A02B-0285-B801、A20B-2100-0030/121、A20B-6041-H108、BSV01、BSV01/05-AP、BSV01/05-AP1等。

  FANUC发那科伺服电源:

  如:A02B-0238-B53、A06B-6077-H106、A06B-6077-H111、A20B-2100-0760/120、A20B-2100-0760/06B等。

  (3)FANUC发那科主轴电机、直流伺服电机、交流伺服电机。

  FANUC发那科伺服电机:

  如:6B-0034-B075#0008、A06B-0034-B077#00008、A06B-0034-B177、A06B-0501-B004、FB15、FB1513-2、FB25等。

  (4)FANUC发那科编码器维修

  如:A860-0202-T004等。

  (5)可编程控制器PLC维修 GE-FANUC-GE发那科系列PLC

  (6)FANUC发那科各类数控显示器及操作面板维修

发那科数控系统维修与功能介绍:

  FANUC数控系统功能介绍(发那科法兰克)

  1、控制轨迹数(Controlled Path)

  CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条轨迹,各组可单独运动,也可同时协调运动。

  2、控制轴数(ControlledAxes)

  CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。

  3、联动控制轴数(Simultaneously Controlled Axes)

  每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。

  4、PMC控制轴(Axis control by PMC)

  由PMC(可编程机床控制器)控制的进给伺服轴。控制指令编在PMC的程序(梯形图)中,因此修改不便,故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。

  5、Cf轴控制(Cf Axis Control)(T系列)

  车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补,加工任意曲线。

  6、Cs轮廓控制(Cs contouring control)(T系列)

  车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制不是用进给伺服电动机而由FANUC主轴电动机实现。主轴的位置(角度)由装于主轴(不是主轴电动机)上的高分辨率编码器检测,此时主轴是作为进给伺服轴工作,运动速度为:度/分,并可与其它进给轴一起插补,加工出轮廓曲线。

  7、回转轴控制(Rotary axis control)

  将进给轴设定为回转轴作角度位置控制。回转一周的角度,可用参数设为任意值。FANUC系统通常只是基本轴以外的进给轴才能设为回转轴。

  8、控制轴脱开(Controlled Axis Detach)

  某一进给伺服轴脱离CNC的控制而无系统报警。通常用于转台控制,机床不用转台时执行该功能将转台电动机的插头拔下,卸掉转台。

  9、伺服关断(Servo Off)

  用PMC信号将进给伺服轴的电源关断,使其脱离CNC的控制用手可以自由移动,但是CNC仍然实时地监视该轴的实际位置。该功能可用于在CNC机床上用机械手轮控制工作台的移动,或工作台、转台被机械夹紧时以避免进给电动机发生过流。

  10、位置跟踪(Follow-up)

  当伺服关断、急停或伺服报警时若工作台发生机械位置移动,在CNC的位置误差寄存器中就会有位置误差。位置跟踪功能就是修改CNC控制器监测的机床位置,使位置误差寄存器中的误差变为零。当然,是否执行位置跟踪应该根据实际控制的需要而定。

  11、增量编码器(Increment pulse coder)

  回转式(角度)位置测量元件,装于电动机轴或滚珠丝杠上,回转时发出等间隔脉冲表示位移量。由于码盘上没有零点,故不能表示机床的位置。只有在机床回零,建立了机床坐标系的零点后,才能表示出工作台或的位置。使用时应该注意的是,增量编码器的信号输出有两种方式:串行和并行。CNC单元与此对应有串行接口和并行接口。

  12、编码器(Absolutepulse coder)

  回转式(角度)位置测量元件,用途与增量编码器相同,不同点是这种编码器的码盘上有零点,该点作为脉冲的计数基准。因此计数值既可以映位移量,也可以实时地反映机床的实际位置。另外,关机后机床的位置也不会丢失,开机后不用回零点,即可立即投入加工运行。与增量编码器一样,使用时应注意脉冲信号的串行输出与并行输出,以便与CNC单元的接口相配。(早期的CNC系统无串行口。)

  13、FSSB(FANUC 串行伺服总线)

  FANUC 串行伺服总线(FANUC Serial Servo

  Bus)是CNC单元与伺服放大器间的信号高速传输总线,使用一条光缆可以传递4—8个轴的控制信号,因此,为了区分各个轴,必须设定有关参数。

  14、简易同步控制(Simple synchronous control)

  两个进给轴一个是主动轴,另一个是从动轴,主动轴接收CNC的运动指令,从动轴跟随主动轴运动,从而实现两个轴的同步移动。CNC随时监视两个轴的移动位置,但是并不对两者的误差进行补偿,如果两轴的移动位置超过参数的设定值,CNC即发出报警,同时停止各轴的运动。该功能用于大工作台的双轴驱动。


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