它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。
PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。
这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。
收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。
通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。
如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。
接近理论熔解温度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。
如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。
对玻璃添加剂的产品为275~280C。
熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的直径应当是0.75mm。
PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等机械性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 拉伸模量 (23°C) 9800 MPa ISO 527-2 7800 拉伸应力 断裂, 23°C 208 MPa ISO 527-2 143 断裂, 23°C 210 MPa ASTM D638 135 伸长率 断裂, 23°C 4.0 % ISO 527-2 6.0 断裂 3.0 % ASTM D638 5.0 弯曲模量 10400 MPa ASTM D790 6300 23°C 9600 MPa ISO 178 6700 弯曲强度 23°C 302 MPa ISO 178 213 弯曲强度 325 MPa ASTM D790 210 泰伯耐磨性 (1000 Cycles) mg ASTM D1044 冲击性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 简支梁缺口冲击强度 13 kJ/m² ISO 179 16 简支梁无缺口冲击强度 90 kJ/m² ISO 179 97 悬壁梁缺口冲击强度 130 J/m ASTM D256 170 热性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 载荷下热变形温度 1.8 MPa, 未退火 250 ℃ ASTM D648, ISO 75-2/A 250 0.45 MPa, 未退火 260 ℃ ASTM D648, ISO 75-2/B 260 线形热膨胀系数 - 流动 2.0E-5 cm/cm/°C ASTM D696 2.0E-5 导热系数 0.30 W/m/K