钢屋架加工过程中应注意以下事项：
（1）各类钢材进场后，必须进行检验验收，应对材料的力学性能、焊接性能试验，必要时进行化学成分复核，不合格的材料严禁用于工程。
（2）板材下料前**行平整，表面弯曲≯1 mm，型材要进行校直，不直度≯L/1 000。
（3）划线要准确，划完后用另一种方法复测，精度保证在1 mm。
放样划线使用的钢尺须经计量核定。
尺寸的划法是先量全长、后分段丈量，避免累积误差。
（4）气割下料时切口要平整， >1 mm的缺棱必须打磨平。
（5）点焊后，对点焊点及时清渣。
焊接操作时，不得在工件上引弧，应加引弧板。
（6）钢结构刷漆前，必须进行喷砂除锈，按技术要求刷漆。
屋架吊装前，沿柱搭设安装作业脚手架，在柱**划出轴线位置，同时在屋架端部划出中心线。
采用两台25t汽车吊作为起重设备，用以吊装A、B两区拼装的屋架。
起重钢丝绳各两根，直径Φ16mm，其中1根加挂5 t的手拉葫芦，以作调整之用。
另外，应准备撬棍、冲子和扳手以及直径Φ20mm、长39 m的尼龙缆风绳两根。
25 t汽车吊将屋架从拼装点吊起，吊离地面待平衡后运至安装柱位。
此时，屋架两端各系一根缆风绳，用手拉葫芦调整屋架斜度至设计坡度。
以上工作无误后，再将屋架起吊至安装位置上方，缓缓落至安装面，用冲子对螺栓孔，穿好螺栓并临时紧固，测量屋架垂直度并达到要求后，将螺栓终拧。
从*2榀屋架开始，每装好一榀屋架，接着要安装一榀屋架弦支撑，以稳定屋架。
屋面檩条和压型钢板的施工
屋架上固定檩条的角钢已事先焊好，只需将檩条焊接在角钢上即可，但要注意相邻檩条的高低差。
屋面压型板安装在檩条上，用带防水胶圈的镀锌自钻自攻螺丝固定，固**设在波峰上，间距为两个波峰的距离。
螺丝装好后，应打玻璃胶封闭螺丝，以增加防水性能。
相邻压型板搭接长为一个波峰，上下排压型板搭接长为200 mm，屋脊、斜脊、檐构、泛水处与压型板搭接宽度≮150mm，檐口压型板挑出墙面长度≮200mm。
1.1 制造缺陷
在制造中产生的缺陷主要有几何尺寸偏差; 结构焊接和铆接质量低劣; 底漆和涂料质量不好等。
1.2 安装缺陷
主要有结构位置的偏差; 运输和安装时由于机械作用而引起构件的扭曲和局部变形; 连接节点处构件的装配不**; 安装连接质量差; 漏装或少装某些扣件或缀板; 焊缝尺寸偏差。
1.3 使用缺陷
在使用过程中, 由于锈蚀而使部分构件截面削弱; 由于某种撞击而使部分构件变形; 由于作用其上的荷载变化而引起结构内力分析及性质的变化; 由于在交变荷载作用下金属内部结构强度发生变化和疲劳以及由此而引起的连接破坏等。
2 钢结构损坏的主要表现及原因
2.1 钢结构承载力和刚度的失效承载力失效是指在正常使用条件下结构构件或连接因材料强度被**过而导致破坏, 如钢材强度指标不合格、连接强度不满足以及使用荷载或条件变化时可发生承载力失效。
刚度失效主要指结构构件产生影响其继续承载或正常使用的塑性变形或振动。
结构或构件的设计刚度不足或结构支撑体系不够是刚度失效产生的主要原因。
2.2 钢结构的失稳
钢结构失稳包括丧失整体稳定性和丧失局部稳定性。
主要发生在轴心受压构件、压弯构件和受弯构件。
两类失稳形式都将影响结构的正常承载和使用, 或引发结构的其它形式破坏。
影响结构构件整体稳定性的因素有设计原因、构件的各类初始缺陷、构件受力条件的改变; 影响结构构件局部失稳的因素有构件局部稳定性不满足、局部受力部位加劲肋构造措施不合理等。
2.3 钢结构的疲劳破坏
装有中、重级工作制吊车的工业厂房, 经常承受动力荷载的吊车梁系统, 在工作期限内所经历的循环次数和实际循环应力特征**过设计采用的参数时, 就很有可能发生疲劳破坏。
2.4 钢结构的脆性断裂
这种破坏是极限状态中*危险的破坏形式, 突然发生且破坏时的应力很低。
构件所用钢材抗脆断性能较差、加工制作时产生影响结构局部塑性、韧性限制其塑性变形的缺陷、应力集中、较厚钢板的三相受拉应力状态、低温和动载等因素都易造成结构构件脆性断裂。
2.5 钢结构的腐蚀破损
钢材与环境介质之间发生化学、电化学或物理作用,引起材料的变质和破坏。
钢材所处的环境不同, 腐蚀情况也不同, 当钢材受到化学或电化学侵蚀时, 钢材表面生成非金属性的物质, 断面产生缺损。
按照腐蚀环境的不同可分为大气腐蚀、水腐蚀、酸腐蚀、高温腐蚀等。
建筑物中钢材的腐蚀主要是由于水和氧气的作用发生典型的淡水腐
蚀和大气腐蚀。
结构构件截面削弱, 性降低。
钢结构的各种破坏形式又是相互联系和相互影响的,在一个事故中可能发生多种破坏形式, 而且导致各种破坏形式的原因也具有一定的共性。
钢结构夹层是属于二次结构制作安装，按照“重点推荐的钢结构夹层”标准搭建。
夹层的钢结构主梁结构，选用Q345B材质的H型钢。
主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋*后120-200毫米厚度的浇筑混凝土。
钢结构施工前测量好整体结构水平高度（此步操作采用国内的激光水平仪测量准确位置）在墙上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上*为适宜。
带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。
钢结构中工钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。
钢结构楼板施工
1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分，铺设后再绑扎钢筋网2层，然后浇筑混凝。
2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。
铺板时注意板与板之间留3mm的伸缩缝，使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。
其次，固定方式使用自攻螺丝钉固定，使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。
*后：楼板铺设完成后用水泥沙浆找平.