经过多年以来不断的发展，在国内的上海、浙江、江苏苏州、南京、北京、青岛、河北、福建、广东、甘肃、新疆等地及出口到非洲市场均取得较好的业绩和信誉。
同时也通过机构的培训及实践培养了一批训练有素的发电机服务工程师； 我们为瑞典沃尔沃、康明斯、大宇、国产上柴股份、潍柴、无锡动力的OEM厂商；****瑞典沃尔沃、康明斯、韩国大宇、日本三菱等50KW--1600KW柴油发电机组；国 、190系列30KW--800KW国产柴油发电机组；现有近百种型号规格的柴油发电机组供客户选择，功能有：固定式、移动式、自动化、多机并联、远程监控等，能满足用户的各种要求。
产品在铁路、公路、大厦、、邮电以及大型工程中广泛应用，深得用户好评。
在技术服务方面，提供从机房设计，人员培训、指导安装、现场调试、易损件备货、三包等 ， 我们秉承“以诚致信、以信致远” 的经营理念，坚持诚实、守信的经营方针，为您提供的产品、优惠的价格和服务。
本中心租赁部:为满足客户需求，常年现货备有数拾台进口静音 W范围内各规格机组进行发电机组出租服务，并配有操作人员配合机组的发电,发电机出租服务；同时承接发电机组保养、维修服务。
可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
（湿法）分散体涂层喷涂喷涂涂层材料须均匀一致。
涂层厚度取决于采用的涂层体系；涂层厚度的变化可能从几个微米到2微米（.2毫米）不等。
干燥在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在1C以下，直至大部分的溶剂已蒸发。
烧结烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。
粉体涂层概述粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。
油料的选用也是非常重要的，只应使用经鉴定的有抗老化性的和水敏性的油料，抗氧化性不足的不适用的油料在运行相当短的一段时期后由于形成类似果冻的残留物而会阻塞滤芯，较高的工作测试也会加速油的老化。
相应地还必须注意提供冷空气和较凉的介质。
换油时必须换掉全部用过的油，以避免由于改变油的品牌、残留油和新换油之间的不相窜性而千万不良反应和损害。
供参考的建议压缩机内运行故障致使工作寿命减少。
压缩空气的回流或波动导致精细分离层的损伤，这种损伤通常不可见。
大风量低浓度喷漆涂装废气治理技术1.废气净化技术主要来自汽车、家具、印刷、家电、电子、五金塑胶等行业在喷漆生产过程中排放的污染物。
废气的排放随生产行业、工况条件的不同，其成分、浓度也各不相同，因此对其治理技术的选用取决于各行业有机污染物的性质、浓度、净化要求及经济性等因素。
对VOCs有机废气的常规处理方法有吸收法、吸附法、燃烧法、生物法等，而对于大风量（2m3/h）、低浓度（1mg/m3）且排放稳定的有机废气来说，目前国外成熟、的治理技术是：预处理+活性炭吸附净化结合催化燃烧脱附再生工艺。
高压调节阀开启失灵，严重影响机组安全稳定运行。
对阀门进行解体检查，发现高压调速汽门阀座下沉1mm，导致阀碟导向凸肩脱离导向槽，无法对蒸汽进行正常调节。
鉴于机组临修时间短，阀座下沉现场很难恢复，决定采用堆焊处理，增加导向凸肩的高度，达到恢复高压主汽调节阀原有的使用功能。
高压主汽调节阀修法：阀碟导向凸肩工作机理2号机组为东方汽轮机厂制造的(N3-16.7／537／537-3型)汽轮机，它的高压主汽调节阀是由1个主汽阀和2个调节阀组成，高压调节阀是用于调节高压缸的进汽量。
PVC高频塑料热合机热合焊接塑料塑胶是否需要加温加热，我们主要谈一下塑料热合机热合焊接塑料塑胶制品的范围，以及我们在使用热合机加工塑料制品在什么情况下需要加热、加温。
PVC高频塑料热合机，又名，塑料热合机，高频热合机，PVC热合机，就是我们所说的高周波、高频机，所以其塑料焊接热合原理依然是我们所说的高频工作原理。
即通过高频能量渗透塑胶塑料材料分子内部，同化材料分子，使其自身发热，达到熔接焊接的目的，而且热合焊接的牢固度与材料本身的牢固度相当，甚至更加牢固。
压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。
由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。
喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。
压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力气流式喷嘴。
它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。
雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。
这种类型干燥设备喷嘴的优点为：调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了；大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；果停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。
我国幅员辽阔,南北方空气湿度相差很大。
在南方某些地方，冬季的湿度仅为.8kg水/kg绝干空气，而到春夏季，其大气湿度却高达.25kg水/kg绝干空气，是前者的三倍多，在较低排气温度﹙＜9℃﹚下操作的热风干燥，在春夏季时大气湿度，其干燥速率必然下降，而所需的时间将上升。
由于大气湿度的，物料的平衡水含量亦必然上升，这些因素均将使干燥产量下降，在某些情况下会使产量下降5％以上。
液体袋式过滤器是一种新型的过滤系统，内部由冲孔板制作的网篮支撑着液体过滤袋，液体由进水口流入，经液体过滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在液体过滤袋当中，液体过滤袋可更换或清洗。
液体袋式过滤器系统优势：结构紧凑、尺寸合理，安装及操作简单、方便，占地面积较小。
过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从.5～2微米。
单位过滤面积的处理较大，过滤阻力较小，过滤效率高。
一个液体过滤袋过滤功能相当于滤芯5～1倍，可大大降低成本；设计可以满足1～5cum/h要求，成本造价低。
功能拓展及称重技术在非衡器领域延伸衡器突破传统模式，能够对各种物态，如固态、液态、气态的颗粒状、粉末状或黏性物体、混合物体的物理化学参数进行准确称重、分析和控制，开发多种称重方法结合的多参数、多通道、多功能测量、分析与控制，完成传统衡器的性发展，如在太空失重状态下进行称重，对变质量物质进行称重等。
只有打破传统衡器领域的应用，才能使衡器称重技术得到发挥。
与高新技术结合称重技术智能化。
斯特封特点：低磨擦阻力，无爬行现象；动、静态密封效果均相当良好；无粘滞现象；在有润滑和无润滑时性能均佳；沟槽结构简单；耐高压，工作条件适应性强；规格多种选择，格来圈可适用于液压缸大直径25mm，而斯特封适用于在大直径为133mm之内的任何活塞和活塞杆。
斯特封介质：适用于石油基液压油、环保安全液压油等（视O型圈材质）斯特封应用范围：可用于往复运动的柱塞和活塞杆，如压力机、挖掘机、冶金机械、装载机、化工机械等场合。
离心泵我们知道的也不少，那么我们应该如何来安装管道离心泵呢？我们需要掌握安装管道离心泵的技巧。
管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度。
这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温2摄氏度情况下，进行试验而测定得的。
它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。
加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。
油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作。
液压油油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命，并增加工程机械的维修成本。
液压油油温过高的原因及预防措施油品选择不当油的品牌、质量和黏度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。
新型真空耙式干燥机研制和开发的主要内容包括折流型夹套、特殊流道型热轴和新型密封结构。
1折流型夹套真空耙式干燥机较多地应用于低温干燥，使用的加热介质主要为热水。
热水通入常规真空耙式干燥机夹套中，如果流速太小，容易在夹套内形成短路现象，造成夹套加热不均匀；如果流速太大，虽然可减少短路现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。
采用折流型夹套结构，热水从入口进入夹套后，由于有固定的流道，因此不论热水的流速大小，热水都能够流经夹套的每个地方，使夹套均匀加热；同时，还增加了热水的湍流效果，了传热效率。
2特殊流道型热轴新型真空耙式干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，将轴和耙齿统称为热轴。
对于大型真空耙式干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的6%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。
为了热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度强化了传热。
型密封结构填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，许多动密封均采用填料密封。
液压油用于液压传动系统中作为工作介质，起能量的传递、转换和控制作用，同时还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。
而液压系统中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、保持压力、维持能量传递或转换作用。
目前使用的密封材料大部分是高分性体，一些特殊条件下也有使用塑料及各类金属。
但不管属于哪一种材料，都应具有下列性能：具有一定的机械物理性能：如抗张强度、定伸强度、伸长率；有一定的弹性、硬度合适，并且压缩**变形小；与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化；耐磨，有一定的抗撕性能；具有耐高温、低温的老化性能。
有两种：1.设计压力.1＜p1.6Mpa，设计温度T35℃，工作介质：非可燃，非有毒，非易爆的气体。
设计压力.1＜p2.5Mpa，设计温度T15℃，工作介质：非可燃，非有毒，非易爆的液体。
高压型补偿器：就是补偿器所需承受的外界温度及压力远远超过正常值。
设计压力p＞1.6Mpa，设计温度T＞35℃，工作介质：非可燃，非有毒，非易爆的气体。
设计压力p＞2.5Mpa，设计温度T＞15℃，工作介质：非可燃，非有毒，非易爆的液体。
要求1%的产品参加筛选。
其目的是为了使得生产的产品不存在任何隐患的缺陷或者至少在产品还没有出厂前找到并解决这些缺陷,HASS就是通过加速应力以期在短时间内找到有缺陷的产品，缩短纠正措施的周期，并找到具有同样问题的产品。
HASA（高加速应力抽检筛选）：Highlyacceleratedstressaudit是一种在产品批量生产阶段使用抽样理论的筛选试验方法。
它可以防止有缺陷的产品交付到客户的手中。
干燥器由振动电机产生激振力使机器振动，物料在给定方向的激振力作用下跳跃前进，同时床底输入热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，进行剧烈的传热传质过程，此时热效率高。
上腔处于微负压状态，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出，从而达到理想的干燥效果。
此设备流化均匀，无死角，温度分布均匀，热效率高。
适用于颗粒、粉、条、丝梗状物料干燥，像淀粉、葡萄糖及很多大批量生产的中间体均可选用。
冻干燥机真空冷冻干燥机适用于热敏性或易氧化药品的干燥，俗称冻干机，主要包括冻干箱、真空系统、加热系统、制冷系统等。
常规的物料如电池材料，矿物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西药等一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，体积小，速度快，噪音小，适应性广，对电池材料，矿物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西药等大多物料都能有很好的喷雾干燥效果，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布。
需要得到大颗粒粉末的物料在一些实验过程中，科研人员希望得到一些大颗粒的样品，比如催化剂行业，一般需要1微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果，但是普通的喷雾干燥机，只能得到3微米以下的颗粒，得到5-3微米左右的颗粒，还能实现小颗粒粉末的造粒，能得到1-5微米以上的大颗粒是一种追求方向。
当安放一个塞子，补片，或缸嘴套时，保证合适的黏合剂也是同样重要的。
黏合剂用于覆盖损伤区域，并且填补修复材料下面的空处。
如果使用错误的黏合剂，就会导致修复缺陷。
常用的是两种黏合剂是：呋喃树脂，适用于酸，碱，热水，强还原剂和中等氧化条件。
所有的都在大温度19摄氏度（375华氏）；当出现很强的氧化剂时，或温度在19摄氏度（375华氏）以上时用硅酸盐。
混杂的其他类型的缺陷一些较少见的典型缺陷是：超压或真空过大。
典型的搪玻璃缺陷机械冲击机械冲击是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。
其大约占缺陷的75%。
并且常常是人为的错误。
玻璃钢是一种坚硬的材料，但它是玻璃，必须小心对待。
设备上通常都提供起吊的吊耳，以便于起吊就位。
这些吊耳是为该目的而特别设计的。
必须按照制造厂推荐的搬运和装配的程序使用。
如使用捷径，如用接管而不用吊耳起吊，会使搪玻璃受到过量的应力而造成损坏。
明显的造成玻璃钢机械冲击缺陷的原因是物品落在容器的外部或内部。
如下是微波真空低温干燥的几大优点：常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到1℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。
与常规干燥技术相比可工效四倍以上。
加热均匀由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大。
当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。
与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
离心泵在化工生产中应用为广泛，这是由于其具有性能适用范围广（包括、压头及对介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。
封头的公称直径与筒体一致。
管子的公称直径管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。
工程中所用的无缝管，如输送流体用无缝钢管(GB8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-86)等，椭圆封头标记方法不用公称直径，而是以外径乘厚度表示。
标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。
输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。
冷拔管的大外径为2mm；热轧管的大外径为63mm。
生物指示剂中包含一定数量的一种或多种孢子，可制成多种形式，通常是将一定数量的孢子附着在无生命的载体上，如滤纸条、玻片、不锈钢、塑料制品等；孢子悬浮液也可密封于安瓿中；有的生物指示剂还配有培养基系统。
生物指示剂应选用合适的材料包装进行包装以防止微生物的污染和孢子损耗，，并确定设定有效期。
载体和内层包装材料在保护生物指示剂不被污染和损耗的同时，还应保证剂穿透必须保证因子易穿透包装内的微生物部位并能与生物指示剂充分接触、不得有任何污染物、在过程中不被破坏，否则将影响生物指示剂有效性、稳定性及使用。
一般将不小于1单位的细菌内毒素加入待去热原的物品中，证明该去热原工艺能使内毒素至少下降3个对数单位。
细菌内毒素灭活验证试验所用的细菌内毒素一般为大肠杆菌内毒素（Escherichiacoliendoxin）。
验证时，一般采用大装载方式。
辐射法本法系指将产品置于适宜放射源辐射的射线或适宜的电子加速器发生的电子束中进行电离辐射而达到杀灭微生物的方法。
本法常用的为6Co-射线辐射。
在制药行业中对原料药的干燥尤为重要，其使用的干燥设备必须符合GMP要求，保证药品生产过程的合理、产品均无积料、可以满足在线清洗（CIP）要求等，用于无菌原料药上的干燥装置还要满足在线（SIP）的要求。
通常，人们把采用热物理方法去湿的过程称为干燥，其特征是采用加热、降温、减压或其它能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。
目前，我国原料药干燥设备类型比较多，大致有真空干燥箱、真空回转干燥器、三合一设备、气流干燥器、喷雾干燥器、沸腾干燥机、流化床干燥机、冷冻干燥机等。
螺旋输送机又叫螺旋给料机，是矿山、饲料、粮油、建筑业中用途比较广的一种输送设备，它适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，现在有不少的客户多采购的是一整套的生产线，即包括从物料的粉碎、筛分、输送等一整套的生产设备，下面我们就讲解一下这一套设备的配套问题。
这里我们先从粉碎设备说起，根据矿物或者粉碎物料的不同，一般用到的是振动磨或者球磨机，还有一些其他的粉碎设备，我们这里暂且不讲，只讲这些经常用到的设备。