对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。 目录 PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯 中国PBT发展现状与前景 运营商骨干网传输 PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯 中国PBT发展现状与前景 运营商骨干网传输 PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT历史 PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国
Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为
CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。
PBT树脂产品性能特点
性能领域 | 性能特点 | 特性描述 |
力学性能 | 稳定性强 | 在使用过程中尺寸变化非常小，成型稳定性和尺寸精度方面非常优良，形变回复性能好 |
耐磨性好 | PBT本身摩擦因子小，其磨耗量小于PC和POM，摩擦系数低，耐磨性好 | |
高机械强度 | 普通PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度可达到170MPa | |
缺口冲击强度低 | 缺口冲击强度低，对缺口敏感性大 | |
热性能 | 热变形性 | 纯PBT材料热变形温度为60℃，30%玻纤增强PBT材料热变形温度为210℃ |
阻燃性 | PBT的熔点为225℃，不易燃烧。如不加人阻燃剂，PBT阻燃性属UL94HB级，加入阻燃剂后，可达到UL94V0级 | |
耐老化好 | PBT热老化性能相当突出，长时间暴露高温下，物理性能几乎不下降，性能稳定 | |
电性能 | 高介电强度 | PBT分子结构无强极性基团，具有高介电强度，绝缘性能好 |
化学性能 | 耐化学性 | PBT为结晶材料，常温下几乎能耐大部分化学试剂，但强酸强碱和苯酚可使PBT破裂，会被醋酸、醋酸乙酯等溶胀；PBT在高温下耐有机溶剂性好，不易受侵蚀 |
耐水性 | PBT在空气中饱和吸水率小于0.1%，吸湿的尺寸变化忽略不计；PBT中含有酯键，因此不耐热水及蒸汽，长时间浸泡热水中，其大分子会发生水解，导致分子量下降，使聚合度和强度下降 | |
加工性能 | 成型性 | 由于流动性好，结晶速度快，玻璃化转化点低，加工制件所需的生产周期只需几秒到几十秒，但成型收缩率较大，在1.7%-2.3%之间 |
易加工 | 可超声波焊接，组合加工容易 |
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
日本宝理 PBT 的应用:1．电子电器: PBT制作电子电器零部件,主要利用其优良的耐热性、阻燃性成型加工性。
具体应用：连接器、开关零件、家用电器、配件零件待；
2．汽车：1）外装零件，主要有转用格珊、发电机放热孔罩等。
2）内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。
3）汽车电器零件：如汽车点火线圈绞管和种种电器连接器等。
3．机械设备：在机械设备上，玻璃纤维增强PBT主要制作一些零部件使用于有耐热、阻燃要求的部位上，如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩以及大量的齿轮、按钮、电子表外壳、照相机的零部件等。
本公司所售原料全部为原厂原包正牌料。杜绝一切副牌料、水口料以次充好。支持物流、快递和货物运输。支持现金交易、银行转账。