厂房承重力检测常用的方法
常用的厂房承重能力的方法有两种：
一、现场检测采集房屋结构数据，再进行计算机建模计算分析，近似的确定厂房楼面的承重能力限值，这种方法工作量相对较小，应用性强，且费用也较低，是目前应用为广泛的一种方法。
二、承重实验，这种实验方法一般用在严格的检测项目中，常见的如银行保险柜放置区域的楼面承重能力检测，要求准确详尽的了解楼面的承重能力，基本上都采用此种方法。具体做法是在楼板底部设置观测点测量楼板和梁的变形，采用均等荷载（如水，沙袋等）分批次、等重量依次叠加于楼面，密切观测梁板的变形，待该变形值接近规范限定的允许变形值时，停止加载，此时的荷载重量即为该楼面的承重能力限值。 具体的房屋有具体的工况，承重能力也各不相同。以上仅作为常识进行普及，只考虑了单块板的单独承载能力，具体生产实践中，板与板相连接，力的作用也相互传导，应具体情况具体分析。
一、主体结构主体结构的基本功能主要包括三个部分首先是整个系统本身就构成了一个有机联系的主要结构，它有效地协调工作，主要结构部件承受载荷，具有主力框架的支持功能；第二个是维护所有系统的表面装饰面层，在相关设备和荷载重量的建设和使用过程中，对于风，尘，雪的负荷，在有限的范围内荷载，并通过身体的架构性质的其他部队切实承担起该建设项目的正常运作，把每个部分的功能都与基础地基能够承受其自身的系统的负载和负载，第三是接触可靠，高效且稳定地传递至基础架构，并且形成系统的整体结构，以协调与基础结构，和谐的工作的工作，以共同保障安全的建设和使用的整体安全性。
二、常见质量问题
模板中的问题模板是一种混凝土钢筋构件在浇筑过程中表面平整、尺寸准确，并且混凝土构件性能和保护混凝土构件的前期。在实际中，模板经常会出现轴线偏位、缝隙过大、预埋件有误、涨模、爆模以及拆除困难和拆模后结构变形等质量问题。
钢筋中的问题在建筑工程中，钢筋出现的问题主要出现在制作、焊接和绑扎三个方面，在焊接时，经常会出现焊接工艺选择不当或焊接参数设置不合理造成未焊透，热处理不当而导致脆断或烧伤情况，甚至在电力焊时还会因为电流过大或通电太长造成咬边，若是钢筋锈蚀太严重，或者是焊剂受潮还可能导致出现气孔；在制作和绑扎时，会出现的质量问题有成型尺寸、保护层和骨架外形不准，箍筋不规范或接头太多，以及施工人员的疏忽造成钢筋主副位置颠倒甚至遗漏。
水泥中的问题水泥是主体结构主要的组成成分之一，在工程施工中，要经过配制、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，在这每个环节中都有可能出现问题。如在浇筑过程中会因振捣不实、未分层浇捣出现漏筋或麻面问题，在养护时没有及时淋水保养使成品出现不规则裂缝和缺棱掉角问题。