随着时代的发展，制造业进步的越来越快，钻井机技术发展越来越快，钻井机打出的井，出水量的大小与滤水层的选择是否适当有很大关系，接下来就让打井队带我们看一下钻井时，我们该注意的细节有哪些。
1、钻井单位必须先钻孔,取样画出钻井剖面结构图。
2、根据柱状图:地质结构,制做井的上部管、滤水管,钻孔直径不小于300毫米。
3、井成孔下管后,填料回填量在1.8—2.0立米，必须保证井管壁外大于70毫米左右。滤料为硅质沙卵石,无杂质。按卵石粒径一级配料(20—40毫米)为佳。填料时人工逐层入料,严禁机械回填滤料,严禁泥土入井。填砾方法:一般采用循环水或静水填砾,如发现滤料填入数量和高度同计划出入较大时查明原因妥善处理,并记录填入结果。
打井队
4、成井后井管要垂直,不能倾斜。
5、井管的聚乙烯塑料管壁厚度8毫米,井管采用钻孔过滤器，钻孔18——20毫米，钻孔率不小于25％，做好井管搭接和滤网固定。井管搭接采用螺丝接头，钻φ8毫米孔，安装φ10毫米螺丝。滤网目为25目左右，滤网包扎2层。
6、卵石滤料上部高出过滤器5米以上,其余除过滤器部分采用粘土回填封堵。
7、成井后应先洗井后做抽水试验,抽水试验时间为连续抽水24小时。出水量及水质达到设计要求。
8、在凿井过程中,打井队施工单位要做好整个钻井过程各环节描述即详细的施工记录,地质柱状图,含水层砂样及滤料的颗粒分析成果,井管、滤水管布置结构,井管连接方式等资料(含录像或照片资料)，做好抽水试验记录的成果资料。
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转高压水射流洗井方法是近年来新开发的洗井方法，与空压机洗井、机械活塞洗井和化学洗井等传统洗井工艺相比，其更适合于高铁锰水质的水源井洗井。
1旋转高压水射流洗井的原理
旋转高压水射流洗井方法来源于管道、换热器等领域的高压水射流清洗新技术。打井队伍其中具多名有水文地质和打井工程师多名及多年打井技术人员，人员均经过系统化培训合格后就职上岗，拥有全国**的技术水平取得了光荣的业绩。打井公司利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。它具有高效率、无污染、低强度和节省(spare)材料的特点。在工业管道和工业容器内，清洗内壁结垢效果十分理想，其效果比采用传统的化学工艺和机械工艺清洗的效果要优越非常多。该洗井方法使用清水洗井而无需洗井液，是一种绿色环境保护工艺的高效清洗方法。
高铁锰(manganese)水质地区的地下水多富含铁、锰、钙、镁离子，铁质井管的滤水孔极易遭受电化学腐蚀，腐蚀的结果就是在滤水孔周围集结了一层碳垢（又你铁细菌）。钻井公司公司技术人员与后勤人员的技术把控严格按照施工步骤做相关操作，其中具多名有水文地质和打井工程师多名及多年打井技术人员，人员均经过系统化培训合格后就职上岗。随着腐蚀的加剧，碳垢不断积累（铁细菌的生长），终会将滤水孔完全阻塞，致使水源井出水量明显减小。这种碳垢牢牢地附着在井管内壁上，且质地非常坚硬，用常规的洗井方法很难予以彻底的清除，旋转高压水射流洗井则可以用旋转的高压水流将管壁上的碳垢完全冲掉。同时，高压水流震动敲击井壁，使井外壁的砾料层重新排列，进一步疏通了水路，达到增大出水量的目的。
2旋转高压水射流洗井工艺控制（control)
应用旋转高压水射流洗井首先应进行水下电视检测，准确找出重点清洗的部位，然后按下列步骤控制整个洗井过程。
2.1初步剥离腐化侵蚀层
启动增压构成旋转高压水射流冲击锤，冲洗压力一般控制在10~20MPa以内，进行剥离清洗，冲击设备提降速度为3m/min，全井段往返3次，井壁腐蚀层剥离厚度一般小于1mm。
2.2强力剥离腐化侵蚀层
剥离腐蚀层后进行水下电视检测(检查并测试)，评估清洗效果。钻井公司承接打井降水,打空调井,打岩石井,打深水井,修井,洗井捞泵、农田灌溉井等打井业务，并出色地完成了各种类型的打井工程任务。如效果不明显则增大水压（特指：压强）至30~50MPa，进
行二次剥离清洗，设备提降速度控制在1~23m/min，全井段往返3~5次，剥离锈蚀层厚度一般将大于2mm。如电视检测效果仍不理想，可继续加大水压至50~70MPa，但此过程(guòchéng)中应严控，防止水压过大对井造成破坏。
2.3扰动滤料层
经上述2个过程(guòchéng)后，应可通过水下电视看到井管内壁平整光亮，滤水管滤孔规整通透，还可以看到滤孔外的井壁缠丝。此时，应适当控制水压（特指：压强）强度（strength)在20~40MPa，加快设备(shèbèi)提报速度，增大水流的空间扰动能力，
进行多次扰动清洗，目的是使井壁外的滤料层受扰动而重新排列，增大出水量。