供应PC 920A 沙伯基础创新

品牌: 基础创新
型号: PC 920A
产地: 美国、沙特
单价: 面议
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 广东 东莞
有效期至: 长期有效
发布时间: 2023-12-19 09:46
最后更新: 2023-12-19 09:46
浏览次数: 33
发布企业资料
详细说明

供应PC 920A LEXAN沙伯基础创新主要优点:具有着很高的冲击强度,这是很多原料 如:ABS、PMMA、PS、PBT等的短板,尤其是透明塑料!抗冲击强度更不如PC啦。外力持久控制,失去外力后快速回弹还原系数接百分百的点数、适合PC材料持久性使用温度可以从-40——130范围内物理性能无变化,是多么优越呀;透明度方面来讲,前面我们也提到了普通型的PC材料透射率接近90了,作为部分光学级的PC原材料透明度能够达到92%以上,漂亮!染色性,这个也是相当的灵活,更完善的满足了客户的需求啦。石化厂出来在市场大量流通的,只有透明、自然色也叫本色或本白色跟黑色;为了更好的满足市场需求,可以根据自己想要的颜色自行调配色。而且PC塑胶原料它本身着色性也非常的好,调配出来的颜色表面也是极其光亮。


注射工艺,注塑机调整成型参数如下:

料筒温度:前段(一段)270—300,中段(二段)280—310,后端(三段)260—290,射嘴(四段)250-270

喷嘴温度:比后部低10。

模具温度:70到120之间。

注射压力:70—140MPa。

螺杆转速:30—120r/min。

成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。


沙伯基础创新PC LEXAN部分型号及性能:

LEXAN FR Resin 905 PC Appliances; Electrical/Electronic Applications; El...

LEXAN FR Resin 905AU PC Construction Applications; Electrical/Electronic A...

LEXAN FR Resin 915AU PC Appliances; Electrical/Electronic Applications; El...

LEXAN FR Resin 915R PCAerospace Applications; Appliances; Automotive Ext...

LEXAN FR Resin 915R PC Aerospace Applications; Appliances; Automotive Ext...

LEXAN FR Resin 916R PC Electrical/Electronic Applications; Lighting Applications

LEXAN FR Resin 920 PC Appliances; Electrical/Electronic Applications; El...

LEXAN FR Resin 920A PCAerospace Applications; Appliances; Construction A...

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万。PC合金种类繁多,为了改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。

供应PC 920A LEXAN沙伯基础创新主要用途:在照明光学领域里面,生活中的各类大小型灯罩灯座、机械玻璃防卫器械、显微镜片相机镜片机身机筒等,户外板材类。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、、电子计算机、视频录象机、交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。机械设备:用于制造各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承、螺栓、杠杆、曲轴、螺纹管,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等。医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,生物相容性PC原料还可以生产人脏器支架。

无溴无卤 阻燃PC 920A LEXAN美国基础创新产品生产工艺:烘烤条件,由于PC原料的密度较大,在1.20左右。烘料的温度较高!通常烘烤温度要在100—130之间,2到4h,根据机台设置找合适的温度。如果是回收抽粒或者配色改性出来的材料,烘料时间就会更短甚至不需要烘烤。满足烘烤条件,加工出来的产品就会无料花、无流痕、气泡等降低产品不良率节省成本。注塑方面:加工炮筒温度设定在260——300之间根据注塑机型做相应调整加工温度参数(分一,二、三或四段):射嘴温度:比后一段要低10左右。模具温度:80到120之间!建议熔融指数越高的材料,模具温度要越低,这样既控制尺寸也能更好的保持原料原有的物理性能。

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