拉伸强度:> 60.0Mpa伸 长 率:> 30%弯曲强度: 90.0Mpa缺口冲击强度: > 5(KJ/m)加工工艺干燥处理:由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
熔融温度:230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度:80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。
对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。
增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。
对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
收缩率数据表英文缩写 中文简称 规格 比重 收缩率%PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5PA 聚酰胺(尼龙) PA66GF30 1.38 0.5PA 聚酰胺(尼龙) PA6 .5PA聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4特性PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。
因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
DINALON PA6物性表形式颗粒料加工方法注射成型物理性能额定值单位制测试方法比重1.13g/cm³ASTM D792收缩率 - 流动2.4%ASTM D955机械性能额定值单位制测试方法抗张强度65.0MPaASTM D638Bach PA6物性表形式颗粒料物理性能干燥调节后的单位制测试方法比重1.13--g/cm³ASTM D792机械性能干燥调节后的单位制测试方法抗张强度75.8--MPaASTM D638弯曲模量2620--MPaASTM D790