高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm [1] 。
缺陷处理尼龙612制品常见缺陷与处 尼龙612的注塑压力不稳定 一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90 ℃，射咀温度240-280 ℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法：产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具 [1] 。解决方法：1、提高注射速度。2、提高模具温度。
3、提高料筒温度。4、适当增加射咀孔径或浇口。
1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，
优点：由于是机做，产量大，故价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。
工艺基础编辑温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果注塑机设定的调整如何影响工艺与品质优化螺杆控制设定多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系
浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法：产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。解决方法：1、检查是否原料潮湿或混入其他原料。 2、检查原料是否在料筒中分解（料筒温度过高，螺杆转速过快）。3、检查射咀孔是否过小。4、检查是否模温过低。5、模具排气不良。6、浇口尺寸是否过小。7、背压过低，再生料应用过多。
冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
3.成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。优点缺点编辑
注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。