PBT注塑加工方法：
1〉注射温度PBT的分解温度为280摄氏度，所以实际生产中一般控制在240-260摄氏度之间。
2〉注射压力一般为50～100MPa。
3〉注射速率PBT冷却速度快，所以要采用较快的注射速率。
4〉螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不能超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压为注射压力的10％～15％。
5〉模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度相差不超过10℃。
6〉成型周期一般情况下为15～60s。
选用螺杆式注塑机时，应考虑如下几点：
1〉制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30％～80％。大注塑机生产小制品是行不通的。
2〉应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
3〉应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
4〉在成型阻燃级PBT时，注塑机的相关部件应做防腐处理。
制品与模具设计：
1〉制品的厚度不宜太厚，PBT对衔接口很粗糙，所以，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
2〉未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具必须要有脱模斜度。
3〉模具必须设排气孔或排气槽。
4〉浇口的口径要大。
5〉模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100摄氏度。
6〉阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，或做其他防腐处理。
PBT应用领域：
一、汽车领域：
PBT工程塑料在汽车上的具体应用有烟灰缸、供油系统零件、刹车系统组件，加速器及离合器踏板、吸入空气格栅，空气过滤器外壳、摩托车外板、头灯反射器、风挡雨刷柄、风挡雨刷支承、头灯框、安全带组件、熔丝盒、后视镜外壳、扰流板、保险杠、门手柄、门锁包裹物、化油器组件、点火系统电子器件及火花塞端子板等。
二、电子电气领域：
PBT工程塑料在电子、电气工业的应用实例有电动马达组件、继电器外壳、电容器外壳、负载断路开关、发光管显示器壳、电子设备风页、微动按钮开关、马达外壳、系列端子板、自动电路阻断器、熔丝盒、线圈骨架、插头及电路连接器、分配箱等。
三、商用机器及通讯领域：
PBT工程塑料用于商用机器领域，是因它具有良好的润滑性及耗性，而且尺寸典型应用实例有键盘及按键、打字机导杆、插头和插座或连接器及传真机外壳等，便携式电子产品如移动、PDA、笔记型计算机等。
四、照明电器领域：
节能灯外壳、电源适配器、插座、基座及各种灯具的外壳。
五、家电领域：
电熨斗手柄、煎盘组件、刀具（剪）刀手柄、电吹风组件、炉门手柄、旋钮及面板、咖啡壶具及基座、食品加工粉碎机组件、真空吸尘器部件及多士炉部件等。
