燕山石化9J-GD EVA家庭日用品用料发泡成型注塑成型高弹性
EVA共聚物由于其极性性质，它们会吸收少量水分。
吸水率随着VA的增加而增加。
随着VA含量的流动性降低，对表面活性剂的耐受性增加。
EVA共聚物可透过气体和蒸汽。
EVA共聚物会受到大气因素的破坏，尤其是来自太阳光的紫外线辐射。
由于其耐温性低，不可能用蒸汽对EVA共聚物进行消毒。
如果需要对其进行消毒，则必须在合适的条件下施加辐射（γ 或钴 60），以使聚合物不会降解。
就成品外观而言，压缩成型EVA泡沫（真空成型/热成型）部件的整体外观无法与注塑成型泡沫部件后的外观相比。
注塑模具的密度增加和完美的模具表面处理，生产出具有卓越美感的零件。
但EVA泡沫中不相容细胞的数量、原材料中不同的色素沉着和密度会导致颜色变化，零件之间的处理时间、温度和压缩程度不一致会导致零件清晰度发生变化。
密度低于纯 EVA的微孔发泡材料易于通过注塑和压缩加工和成型，这是EVA重要的应用之一。
生产一致的三维零件的能力取决于如何控制成型过程。
颗粒到产品的过程意味着泡沫和终部件的制造。
大多数加工条件都可以控制和复制，从而使零件之间的差异小化。
然而，模压压缩开始于泡沫板，该泡沫板被加热并模制成不同的形状，受制于更多可变的加工条件。
此外，对压缩成型部件的终调整的需要也可能是导致低质量图像的重要原因。
注塑成型零件在完成成型周期后非常柔软且具有延展性。
在成型后阶段，可能需要冷却附件来帮助派对保持其形状。
除非零件受到导致其改变形状的外力，否则冷却的后部分将完全符合预期。
另一方面，即使使用冷却附件，压缩成型的泡沫部件也会发生成型后的收缩和变形。
模压EVA泡沫部件，不仅工具和设备更便宜，而且零件也更便宜。
因为压缩成型使用面包袋，所以通常选择便宜的低密度泡沫。
这导致产品质量低劣，非常适合作为礼物或其他临时产品。
注塑EVA泡沫产品虽然价格更高，但很有吸引力，具有持久的价值。
EVA用作生物医学工程应用中的药物输送装置，以在体内缓慢释放化合物。
将EVA聚合物溶解在有机溶剂（如二氯甲烷）中。
将粉末状药物和填充剂（通常是惰性糖）添加到液体溶液中并快速混合以获得均匀的混合物。
然后将药物、填料、聚合物混合物浇铸到 -80 °C 的模具中并冷冻干燥至固体。
这些装置用于药物递送研究以缓慢释放化合物。
聚合物不会在体内生物降解，但非常惰性，植入后几乎不会或不会引起反应。
