1、引言
IC厌氧反应器是荷兰帕克公司在第二代上流式厌氧污泥床反应器(UASB)基础上发展而来的第三代高效厌氧反应器，其构造上显著特点为设有两层三相分离器。近年来，由于IC厌氧反应器具有容积负荷高、占地面积小、能耗低、出水稳定等优点，受到广泛关注及研究。本文以IC厌氧反应器在某酸奶企业中的实际运用为例，详细介绍了该工程的相关设计、运行参数，为今后类似行业废水处理提供参考。
2、项目概况
2.1 项目背景
本项目废水来源为某酸奶企业生产过程中产生的废水。企业现有废水处理站一座，设计处理能力1650t/d，但由于现有AFB厌氧池处理效果不理想，且内部管道堵塞及设备老化，系统一直无法满负荷运行。同时企业出于安全及其它因素考虑，不允许对现有AFB厌氧池进行维修改造，进而拟新增一座IC厌氧罐来弥补现有AFB厌氧池处理能力缺失部分，并对现有后道好氧池改造。
2.2 设计水量、水质及排放标准
本项目设计总规模1650t/d，其中厌氧段：现有AFB厌氧池处理450t/d，新增IC厌氧罐处理1200t/d，出水总排口水质达到《污水综合排放标准》(GB)中的一级排放标准(原则上IC厌氧罐出水CODcr≤500mg/L)。具体情况及排放标准见表1。
3、废水处理工艺
本项目废水中的主要污染物为乳蛋白(如酪蛋白、乳清蛋白等)、乳脂肪、乳糖、酸、碱和无机盐类等，其中大部分物质都具有良好的生化性(B/C比值约为0.5)，适合进行生物降解。
3.1 工艺流程
主要流程简述：
(1)车间废水通过重力自流进入集水井后，正常情况下tisheng至调节池均质处理；若发生车间生产性事故，产生高浓度废水(CODcr＞5000mg/L)，则tisheng至事故池，之后再从事故池逐步泵入调节池(CODcr≤2500mg/L)。
(2)调节池废水通过两组tisheng泵分别tisheng至现有AFB厌氧池(450t/d)及新增IC厌氧罐(1200t/d)处理后出水均自流进入好氧池(多功能池在好氧池维修改造时使用)。
(3)好氧池出水自流进入二沉池进行泥水分离，上清液自流进入中间水池后，通过tisheng泵tisheng至除磷单元进行化学除磷，后经纤维转盘滤池过滤后达标排放。
3.2 主要设计参数
各功能构筑物主要设计参数如下：
(1)集水池、事故池、调节池：现有，钢砼结构，其中事故池V=344m3；调节池HRT=10.47h，配套tisheng泵利旧2台，新增2台，Q=65.0m3/h，H=30m，N=11kw；
(2)AFB厌氧池：现有，钢砼结构，16.0×8.0×8.0m，HRT=51.2h，容积负荷1.20kgCOD/m3?d，配套利旧排泥系统、沼气收集系统各1套；
(3)IC厌氧罐：新增，1座，搪瓷拼装，Φ8.40×20.4m，V=1129.98m3，有效水深19.9m，V有=1102.25m3，HRT=22.60h，容积负荷2.71kgCOD/m3?d，设计运行温度35℃，罐体保温采用憎水岩棉≥100mm，外层包0.5mm厚S304。IC厌氧罐配套设备：循环泵2台，1用1备，Q=130m3/h，H=6m，N=3.7kw，配变频器；三相分离器，2层套，PP，配S31603支架；汽水分离器，1套，DN1000，S304；排泥系统、布水系统、收水系统、取样系统，各1套；电磁liuliang计、PH检测仪、在线温度计，各1套；
(4)好氧池：改造1座(分4格)，钢砼结构，16.0×12.0×5.0m，960m3，HRT=12.57h，改造更换Φ215盘式曝气器及576m3组合填料；配套利旧罗茨鼓风机3台；
(5)多功能池：现有，钢砼结构，16.0×16.0×4.1m，HRT=13.41h，配套利旧曝气系统1套；
(6)二沉池：现有，1座，钢砼结构，Ф10.0×5.0m，表面负荷：0.88m3/m2·h，配套利旧出水堰槽、刮泥机、排泥泵；
(7)中间水池、除磷单元、过滤单元：现有，钢砼结构，配套利旧除磷加药装置、纤维滤盘等。