主营业务：国产及进口发电机组的出租、租赁、销售、维修。
具体规格有30kw、50kw、75kw、100kw、120kw、150kw、200kw、250kw、300kw、400kw、500kw、600kw、800kw、1000kw、1200kw。
能随时为广大客户提供国产及进口、大宇、康明斯、沃尔沃、奔驰、三菱、上柴、潍柴等柴油发电机组。
筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。
前者为质量指标，后者为数量指标。
它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。
影响筛分过程的因素大体可以分三类：被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。
当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。
但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。
排除方法：可拆开盒盖看其触点是否能吸合，也可用万用表测试是否导通。
人工复位后压缩机仍不能启动时应进一步检查系统的压力是否过高或过低，若压力正常而压力控制器又跳开，应重新调整压力控制器的高、低压力控制范围或更换压力控制器。
交流接触器或中间继电器故障故障分析：一般易出现触点过热、烧毁、磨损等现象，使触点接触不良。
排除方法：拆下修理或更换。
热继电器故障故障分析：热继电器触点跳开.或发热电阻丝烧断。
排除方法：热继电器触点跳开时，首先应检查其整定电流是否合适，并按下人工复位按钮，若启动压缩机后不跳开，则应查出引起过电流的原因，修复后方可重新按下复位按钮。
在输出量变化时，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。
变速驱动的冷冻机变速驱动冷冻机能节省大量的能量和金钱。
许多洁净室的设计人员和操作人员认为，没有必要使用变速驱动冷冻机，因为负荷通常是恒定的，多级冷冻机机组通常控制为高负荷运转。
但是负荷恒定的冷冻机通常工作在满负荷以下。
变速驱动冷冻机通常工作在全负荷的9%-95%以节省能量。
一台1吨的冷冻机稳定工作在满负荷的7%，如果使用了变速驱动，每年就可节省两万到三万美元。
可以使用电解去毛刺机床。
当生产批量不大时，可用整流器交流电变成直流电而制成简单的设备。
根据零件结构，制作与零件形状相似的专用夹具（工具阴极），用黄铜或紫铜等导电好的材料制成，不加工部位涂树脂进行隔离保护。
常用的电解液有NaCl、NaNO2和NaNO3等溶液。
此法适用于有色、黑色金属零件，特别适用于形状复杂的零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺，能去除特硬零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。
并联流程使用并联有利于克服流速高时产生的大压降，将多个管口(柱位)并联成一个汇聚点再均衡分配。
料液顶洗用少量的产品溶液置换树脂柱内空隙间的水(可带入产品中)，这样可以避免稀释产品，同时可回用水，节约系统总耗水量。
单柱内逆流进料单柱内逆流进料可以很方便的从树脂柱顶部去除固体悬浮物，疏松树脂，防止结块。
系统内循环回用系统内各步洗水及再生试剂可以在系统内直接回用，相应减少水、化学试剂的耗量。
空调室外机噪音大的小故障解决方法安装不规范造成的噪音,常见的有地脚松动/支架固定部牢固和外机安装不水平.此类因素造成的噪音一般对外机进行紧固.调平即可排处杂音.外机壳松动造成工作时结合处相互碰撞振动产生噪音,排除时先判断出故障部位,然后对其紧固即可.压机工作时的振动引起外机管路间碰撞噪音,一般调整外机管路间相护间距或加装减震胶泥即可排除故障.压机工作时噪音：一种是因为零部件造成.常见的是压机卡缸或压机启动电容损坏引其.对损坏的备件进行更换即可.另外一种是压机性能不良,工作时产生低频的振动嗡嗡声.可采用调整和更换压机地脚减震胶垫,包裹隔音棉等方法予以排除.空调室外机噪音大的室外换气声：空调在制热时或除霜时，四通阀需要工作或停止以达到制热的目的，所产生的换气声是一种正常的现象，无需担心，不会影响机器的正常工作。
阀门的制造，必须是采用配备机器人和CNC中心的全自动生产线，杜绝由于人为加工所引起的生产质量不统一。
在一个清灰系统上，往往会由于一只阀门的漏气而导致整个系统的瘫痪。
脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大，膜片行程长，壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。
由于阀体的设计不当，有些3”接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”2接口的阀门喷吹气量。
选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料，大大节省喷吹系统的总体造价。
流量计选型要根据生产要求，从被测流体的性质及流动情况的实际出发，综合考虑测量的安全性、准确性和经济性，合理选择取压装置的方式和测量仪表的形式及规格。
安全可靠性上首先要保证测量方式可靠，即在运行中不会因机械强度或电气回路故障引起事故；其次测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。
一般优先选用标准节流装置，而不选插入式流量计等非标准测量装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。
环境条件对流量计选型也起到了至关重要的作用。
高速分散机是适用于液-液相、液-固相混合、溶解和分散的设备。
高速旋转的锯齿状分散盘可以完成固液分散、湿润、解聚，使浆液呈环状流滚动，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部，浆料得到充分循环及翻动。
虽然是高速分散机，但是也不是一直都处于高速运转的状态，一般都是根据不同的工艺时段选择不同的分散速度，因此高速分散机一定需要调试功能。
目前市场上的分散机常规有变频器调速和电磁调速2种方式，下面我们就来对比下这2种调速方式的优缺点，用户可以根据自己需要进行选择。
被测介质不洁净时，要加过滤器。
否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。
拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。
投运前先进行仪表系数的设定。
仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。
安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。
展前景随着科学的不断发展，当今涡轮变送器已发展成小型化、高集成度的模块，设计，有强大的功能软件，并设有RS232标准计算机通信接口，对维护检修提供了方便。
细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；内置流化床：物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。
大限度减少了干燥塔锥部的的物料沉积。
细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。
振动流化床：对多级喷雾干燥机进行终的流态化干燥和冷却，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。
流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。
lcd投影机的防尘显得更重要，因为目前lcd投影机的液晶板一般只有.5～.9英寸大小，而分辨率已经普遍达到xga(124×768)，也就是说每个像素只有.级毫米的大小，一个灰尘颗粒就足够把几个像素点挡住，灰尘将严重影像投影画面的质量和投影机的寿命。
在使用投影机的过程中，要养成良好的使用习惯，要经常或定期对投影机的过滤网进行清洁和更换，才能使投影机工作的更顺利，用户也更省心。
故障二：投影机无法显示图像或图像显示不完全故障现象：在确保投影机的电源连接线、数据信号线等连接正确的情况下，投影机的灯泡和散热风扇也正常运作，但是没有计算机中的画面投影出来。
由此可见，滤袋在整个脉冲喷吹过程中运动是一个复杂的有阻尼受迫振动。
在脉冲喷吹清灰时，滤袋自上而下顺序开始膨胀，并顺序达到极限位置。
滤袋膨胀形式并不是如通常所想象的可以视为一个压力气泡自上而下在滤袋内扫过，而是当袋底部分开始膨胀时，整个滤袋处于不同的膨胀程度，是倒置的圆台状。
在我国，脉冲清灰根据喷吹压力的高低分为高压清灰与低压清灰两种，国外则将脉冲清灰分为高压小气量（HPLV）、中压中气量（IPIV）与低压高气量（LPHV）三种。
从工作原理上讲，单级和多级都属于速度式风机的一种，即首先是工作轮在旋转的过程中，由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动，使气体的速度得到提高，随后在扩压器中把速度能转化为压力能。
二者的区别是单级离心风机只有一组叶轮，空气的压缩是一次压缩完成的，而多级离心风机在一根主轴上有多组叶轮，空气的压缩是在多组叶轮间逐步完成的。
由于离心风机是依靠提高空气的流动速度即空气动能来压缩空气提高压力，所以要获得同样的压力，单级离心风机的叶轮必须要比多级风机的转速高数十倍，通常情况下多级风机的转速只有数千转，而单级风机的转速却高达数万转甚至高达数十万转。
它无阀、无密封，同介质触摸的仅有部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子独立于介质之外。
直流减速电机驱动，转速固定，交流减速电机驱动，流量可调，所配泵头为：YZYZ2DBZ等多种泵头，安装方便。
oem蠕动泵具有防滴漏功能，当您分装的液体在软管出口滴漏时，可设置此功能，将滴漏部份反吸回去，同时还具有脚踏半自动分装功能，当您设置好分装量与分装时间后，每踩一下完成一个分装。
可根据流量大小来选用减速比不同的减速器，大提供22ml/min，可配备电子调速器调节流量。
升降货梯设计时要有足够的强度和刚度.提高制造和安装精度。
导轨安装垂直度要.并参照电梯规定设置制导行程。
吊笼沿轨道上下运行要平稳可靠，减小由重物晃动或偏心造成的冲击力。
安装手动防坠落装置。
吊笼停层后，工人在吊笼内装卸物品时。
升降机吊笼承受载荷大。
并产生晃动冲击力。
易导致钢丝绳破断、制动器失灵及别的部件损坏。
造成吊笼坠落。
为了增加系数，建议加设一道手动停层防坠落装置。
为了防止吊笼冲顶和蹲底。
沟槽蝶阀的密封部位启闭件与阀座两密封面间的干戈处透露叫做内漏，如果关不严就会影响沟槽蝶阀截断介质的本事。
在较大的水系统设计中，设计计算时常常没有对每个环路进行水力平衡校核，对于压差相差悬殊的环路，多数也不设里平衡周等平街装里。
影响沟槽蝶阀流量的原因：a.设计计水流量一般是根据大的设计冷负荷(或热负荷)再按5度供回水温差确定的,而实际上出现大设计冷负荷〔或热负简)的时间,即按满负荷运行的时间,每年不超过1-2h,绝大部分时间是在部分负荷条件下运行。
近期很多客户问到塑料破碎机，很多业务，特别是刚来不久的一些新业务，并不是特别清楚怎么给客户选型，下面就讲一些选型要点.首先要清楚我们的塑料破碎机有哪些类别：快速破碎机分为：片刀破碎机和爪刀破碎机，优缺点：需要人工投料，产量高。
中速破碎机是机边破碎机2HP3HP采用无级变速，烤漆，不锈钢料斗慢速机边破碎机2HP3HP采用无极变速，烤漆，不锈钢料斗，菠萝刀静音破碎机与快速破碎机一样效果，就多加一层隔音装置，用隔音面来达到隔音效果2.3型破碎机优点：需要配全自动设备使用，比如说机械手投料，从注塑机出来的产品保证回收料的质量，环保，美观破碎只能粉碎塑胶料，如果料内含玻璃纤维，要客户提供含纤维的成分，超5%以上需要更换为SKD-11刀具,若含有少量铁屑，铜屑则需要选择DC-53刀具不同客户的物料情况，塑料种类肯定不尽相同。
电热磁力反应釜蒸汽反应釜蒸汽加热磁力反应釜加热磁力反应釜适用范围：磁力反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，反应釜是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应釜设备。
多功能分散不锈钢磁力反应釜不锈钢磁力反应釜适用范围：磁力反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应釜设备。
这是为了让热力膨胀阀保持必要的。
冷凝器的内部压力上升时，阀门打开，压力释放，冷凝器内部压力下降，直到阀门在弹簧压力下关闭。
当冷凝压力过低，导致进气压力过低时，冷凝器压力调节系统可以防止低压压力控制器切断电源。
在环境温度变化剧烈的地区，该系统可以解决许多冷凝器控制问题，因为它能压力变化，从而防止问题产生。
压差阀压差阀用在排气管路与储液器之间的热气管路中，目的是将储液器压力维持在一定水平。
在内部弹簧力作用下，阀门在压差达到1.4bar时开始打开，达到3bar时完全打开。
同时，变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡，为了防止气泡越积越多，产生气蚀现象，导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作，变速箱油必须具备抗起泡的特性。
采用适当的变速箱用油，既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率，又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。
各种润滑油必须纯净，并经过一段时间的沉淀，符合规定的质量要求。
随着乙醇的增加包裹层质地越来越致密而难以分散，势必影响醇沉效果。
分次醇沉或以梯度递增方式逐步提高乙醇浓度，有利于除去杂质，以减少有效成分的损失。
但此时醇沉操作较为麻烦，乙醇用量也大。
有时，为了减少乙醇耗量，降低生产成本，将水煎提取液浓缩至规定比重后先放置沉淀桶内沉淀24h，弃去沉淀物，再加入乙醇进行沉淀。
拌速度搅拌在醇沉过程中的作用与在其他工艺过程中的作用相似，有利于提高药液与乙醇的相际接触面积，提高药液与乙醇的均一性。
此外，干燥过程是热量传递和质量传递同时进行的操作，如果将干燥介质(如空气)预先除湿，加大质量传递推动力，也是强化干燥的有效途径。
干燥设备的简介目前应用于普通轻钙干燥装置较普遍的有回转滚简干燥机、列管干燥机、盘式干燥机、链式干燥机、空心桨叶干机、闪蒸干燥机以及组合干燥机。
现仅对几种设备作简要分析。
回转滚筒干燥机回转滚筒干燥器的主体是有一定倾斜度并能回转的圆简体。
目前应用较广的是间接加热的回转滚筒干燥器。
矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。
在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。
高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。
在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。
其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。
一个人能走多远，主要看和谁一起同行，在关于铝型材挤压机的学习中，希望我们可以风雨同舟，一起同行，以前我们讲的多的就是铝型材挤压机上的知识，其实一台挤压机是完成不了整个生产成铝型材的工作的，今天我们就来讲一下铝型材挤压机中长棒热剪炉在挤压铝型材的工作中起到了什么作用。
铝型材挤压机中长棒热剪炉主要作用是什么？工作顺序及注意事项？铝长棒热剪炉，主要针对铝棒被加热温度5℃挤压型材出来进行温热剪切的工作。
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当前，节能减排是****共同关注的热点问题，我国也把节约资源，降低排放作为基本国策。
交通运输部近些年更是把节能减排作为发展中的重中之重。
6年，交通运输部节能减排工作小组成立，交通运输部部长、党组李盛霖任组长，主要从立法、标准、规范、政策引导等方面来引导和推进交通行业节能减排。
李盛霖也多次在节能减排会议上强调指出，要进一步加快节能减排统计监测考核体系建设，深入研究节能减排技术和管理问题，高度重视节能减排工作。
再有一类是小型高速粉碎机，这种粉碎机一般的质量很好不容易损坏，而日常的维修就显得比较重要，下面就是这类粉碎机的维护重点。
检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。
检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。
检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
直线皮带输送线将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。
大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。
水力输送装置的长度已达5公里以上带式输送机的单机长度已近2公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送管道。
不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的输送直线皮带输送线。
KCB不锈钢齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。
齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
KCB不锈钢齿轮泵像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。
因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。
由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。
如果膨胀阀体全部结霜，表明流量过小。
如果膨胀阀体只有入口侧结霜，表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。
如果膨胀阀体完全无霜，表明无流量。
无流量看看是不是制冷剂漏完或管路中截止阀没打开。
无流量如果完全没有流量，可以看看是不是膨胀阀感温毛细管漏气，或者过滤网完全堵死。
如下图所示：感温毛细管漏气过滤网堵死发出丝丝声说明制冷剂不足热力膨胀阀调整方法在调整热力膨胀阀之前，必须确认制冷异常是由于热力膨胀阀偏离zuijia工作点引起的，而不是因为系统制冷剂充注量不合适、干燥过滤器和膨胀阀滤网堵塞、电磁阀失灵、冷凝风机散热不良、新换压缩机的制冷功率与系统不配备等其他原因所引起的。