预制直埋蒸汽保温管品规格： 公称直径 工作钢管 外护管外径×壁厚 保温度厚度 供货长度 DN50 57×3.0 140×3.0 40 6月10日 DN65 76×3.0 160×3.0 39 6月10日 DN80 89×3.5 180×3.0 38.5 6月10日 DN100 108×4.0 200×3.2 42.8 6月10日 DN125 133×4.5 225×3.5 42.5 6月10日 DN150 159×4.5 250×3.9 41.6 6月10日 DN200 219×6.0 315×4.9 43.1 12 DN250 273×6.0 400×6.3 57.2 12 DN300 325×7.0 450×7.3 55.2 12 DN350 377×7.0 500×7.8 53.7 12 DN400 426×7.0 560×8.8 58.2 12 DN450 478×7.0 600×8.8 52.2 12 DN500 529×7.0 650×9.8 50.7 12 DN600 630×8.0 760×9.8 55.2 12 DN700 720×9.0 855×12.0 53 12 DN800 820×10.0 980×14.0 66 12 DN900 920×10.0 1050×14.0 53.5 12 DN×10.0 1155×14.0 53.5 12 DN×11.0 1380×15.0 65 12
d 电火花检漏：检漏电压2800V ， e 玻璃强度按照1%进行抽查，玻璃强度值不低于20N/cm。 6.9保温层补口施工 f 保温层补口采用现场浇注聚氨酯泡沫原料进行现场发泡方式。 a 根据补口处管道的长度、保温层的外径制作适宜的补口模具，使模具的长度外形尺 寸符合要求、内径与防护层外径尺寸相同。 b 将模具紧固在端部防护层处，其搭接长度不应小于50mm ，浇口向上，保证搭接处 严密。 c 向模具内浇注聚氨酯泡沫原料进行保温层发泡作业。 d 去除模具，检查发泡质量。修整、清除多余的泡沫体。 e 环境温度低于5℃时，模具、管道和泡沫塑料原料应预热后再进行发泡。 6.10安装热收缩带 a 防护层补口采用聚乙烯热收缩带，其规格应与管径相配套，补口热收缩带与防护层 搭接长度应不小于50mm 。 b 聚乙烯热收缩带的安装与定位：用喷灯将热收缩带的前端缓慢加热到能和管道表面 充分贴紧的程度，用手和辊子压住；将热收缩带包套沿管道表面包卷，使之与管道两端的防腐层相互搭接不小于100mm ，周向搭接宽度不小于80mm ； c 安装固定片，将裁好的固定片的胶层面加热至熔化状态，对准接缝中间位置贴好， 用手或辊子压平，直到完全贴附，四周有胶溢出，确保粘合牢固； d 收缩，从中部沿周向用喷枪加热收缩，注意调整喷枪火焰，确保温度均匀，待收缩 完后，再向管道一端均匀加热收缩，防止出现气泡和皱褶，如果出现鼓包、皱褶，可用手或辊子推平；用同样的方法加热另一端； e 整个热收缩带收缩结束后，两端环缝处应有热熔胶溢出，表面平整无气泡、皱褶和 烧焦等现象。