一、硬件连接1．MCGS触摸屏485端口脚位定义这里以TPC7022Ew为例，可以看到COM2通讯端口脚位定义，如图1所示。
图12．200smart PLC 485端口脚位定义200smart PLC选择可以选择CPU 集成的 RS485 通信端口和标准型 CPU 额外支持 SB CM01 信号板。
CPU 集成的 RS485 通信端口的引脚分配如图2所示，CPU 额外支持 SB CM01 信号板标准型 CPU 额外支持 SB CM01 信号板，该信号板可以通过 STEP 7-Micro/WIN SMART 软件组态为 RS485 通信端口或者 RS232 通信端口。
SB CM01 信号板的引脚分配，如图3 所示。
图2图33．PLC与触摸屏连接3.1 CPU 集成的 RS485 通信端口与触摸屏连接PLC端口引脚3连接触摸屏COM2端口引脚7，PLC端口引脚8连接触摸屏COM2端口引脚8，如表1所示。
3.2 SB CM01 信号板与触摸屏连接SB CM01 信号板Tx/B连接触摸屏COM2端口引脚7，SB CM01 信号板Rx/A连接触摸屏COM2端口引脚8，如表1所示。
TPC7022Ew200smart 485端口200smart 4信号板端口引脚7（RS485 ）引脚3（RS485-B）引脚2（Tx/B）引脚8（RS485 -）引脚8（RS485-A）引脚5（Rx/A）表1二、MCGS Pro软件设置1. 新建项目打开MCGS Pro软件在文件菜单栏中新建项目选择TPC7022Ew这款触摸屏；2. 新建连接设备1) 在工作台的设备窗口—设备窗口，如图4所示，进行通讯设备设置，步骤3和步骤4需要双击鼠标左键，步骤4弹出提示，点确认即可；图42) 设置串口通讯参数，在图5步骤2中根据实际设备的通讯参数设置；图53. 建立连接变量1) Bool变量建立；建立V0.0变量，如图6所示。
图62) Byte变量建立；建立VB1变量，如图7所示。
图73) Word 变量建立；建立VW2变量，如图8所示。
图84) DWord 变量建立；建立VD4变量，如图9所示。
图95) Real 变量建立；建立VD8变量，如图10所示。
图104. 连接数据库1) 快速连接变量如图11与图12所示，按照步骤操作，快速连接数据库变量。
图11图122) 数据类型修改在图13的步骤1选中变量，然后按照步骤操作，步骤3中根据变量选择对应的对象类型，如步骤1所示为修改后的数据类型。
图135. 组态编程组态图14所示的画面。
图141) 按钮组态；组态自复位按钮V0.0,如图15所示。
图152) 输入框组态；(1) 组态输入框VB1，如图16所示。
图16(2) 组态输入框VW2，如图17所示。
图17(3) 组态输入框Vd4，如图18所示。
图18(4) 组态显示输出Vd8，如图19与图20所示。
图19图206. 组态程序下载与设置1) 进入触摸屏设置；当触摸屏重启的时候快速的点击触摸屏画面中开机的logo，进入系统参数设置，如图21所示。
图212) IP地址设置；进入触摸屏系统设置后，修改触摸屏的IP地址，要与电脑同网段，如图22所示。
图223) 组态程序下载；图23所示下载组态程序，目标机名填写触摸屏ip地址，下载成功后如步骤5所示。
图23三、200SMART 软件设置打开STEP 7-MicroWIN SMART 软件在系统块参数保持默认不需要进行修改，如图24所示，不需要编写任何程序，然后把程序下载到PLC中，切换到RUN模式。
图24四、连机调试200smart PLC切换到运行模式，200smart PLC与MCGS触摸屏使用485线连接，在触摸屏上修改数据，如图25所示， 在200smart编程软件状态表监控数据，如图26所示，数据通讯成功，代表200smart PLC与MCGS触摸屏已成功通讯。
图25图26总结：以上内容为全部200smart与MCGS触摸屏485通讯连接的步骤，软件需要MCGS PRO 3.2.2.5166或者以上版本