主营业务：国产及进口发电机组的出租、租赁、销售、维修。
具体规格有30kw、50kw、75kw、100kw、120kw、150kw、200kw、250kw、300kw、400kw、500kw、600kw、800kw、1000kw、1200kw。
能随时为广大客户提供国产及进口、大宇、康明斯、沃尔沃、奔驰、三菱、上柴、潍柴等柴油发电机组。
阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形：关闭件沿着阀座中心移动；闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转；碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
随着除尘技术的发展和环保要求的日益提高，除尘器骨架的应用范围越来越广泛，目前已能利用除尘器骨架来处理高温、高湿、粘结、、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。
除尘器骨架在不同的行业中使用，在行业中按照自身的特点和优势发挥重要的作用，按照不同的情况进行除尘，保证环境的清洁卫生。
除尘器骨架能够清除不同形式和性能的气体，不会对除尘器骨架造成重大的危害和性能不能保证在使用中的价值和作用，保证能够充分发挥重要的性能和价值。
比空气密度大的气体可在下方吸引（见图3-9）决定开口周围的环境条件。
一个侧面封闭的吸尘罩比开口四周全部自由开放的吸尘罩效果好。
应在不影响操作的情况下将四周围起来，尽量少吸入未污染的空气。
防止吸尘罩周围的紊流。
如果捕集点周围的紊流对控制风速有影响，就不能提供更大的控制风速，有时这会使吸尘罩丧失正常的作用。
吹吸式（推挽式）利用喷出的力量将污染气体排出。
决定控制风速。
为使有害物从飞散界限的远点流进吸尘罩开口处，而需要的小风速被称为控制风速。
后级超纯化单元使用树脂容量更多、交换容量更大的玻璃钢内衬PE树脂罐，有别于普通实验室超纯水机所使用的纯化柱。
制水工艺的科学性客户在选择实验室超纯水机的时候，仅仅看实验室超纯水机的产水指标是远远不够的。
经常会有用户提出这样的疑问：为什么我的超纯水机刚刚安装完成后水质很好，没用多久水质就不达标了呢？或者为什么我的超纯水机水质波动比较大呢？其实这些都是由于超纯水机原材料配置不合理或制水工艺不科学所致，客户需要的是一个长期可供给其使用的合格的水源，而不仅仅是一台机器。
总之，即气体中(通常为空气中)所含水蒸气量(水蒸气压)与其空气相同情况下饱和水蒸气量(饱和水蒸汽压)的百分比。
露点：指含有一定量水蒸气(湿度)的空气，当温度下降到一定程度时所含的水蒸气就会达到饱和状态(饱和湿度)并开始液化成水，这种现象叫做凝露。
水蒸气开始液化成水时的温度叫做露点温度简称露点。
如果温度继续下降到露点以下，空气中超饱和的水蒸气就会在物体表面上凝结成水滴。
此外，风与空气中的温湿度有密切关系，也是影响空气温湿度变化的重要因素之一。
密封的灵活性一般由一个大型主弹簧和一系列小弹簧或波纹密封装置提供保证。
化学工业所采用的传统密封设计，其密封压力施加于旋转面上，这种密封称之为旋转密封，因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。
比较新颖的设计，其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。
在现在的机械密封上，上述两种密封方式都有非常普遍的应用，这样对于安装具有一定的灵活性。
平衡和非平衡式密封机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。
这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。
锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。
出现这种情况主要有以下几个原因：检修装配中锤片安装错误。
锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
对应两组锤片重量之差超过5克。
排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。
可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
当料位上升时，因非导电物料的介电常数明显小于空气的介电常数，所以电容量随着物料高度的变化而变化。
变送器的模块电路由基准源、脉宽调制、转换、恒流放大、反馈和限流等单元组成。
采用脉宽调特原理进行测量的优点是频率较低，对周围元射频干扰、稳定性好、线性好、无明显温度漂移等。
超声波变送器超声波变送器分为一般超声波变送器（无表头）和一体化超声波变送器两类，一体化超声波变送器较为常用。
一体化超声波变更新器由表头（如LCD显示器）和两部分组成，这种直接输出4～2mA信号的变送器是将小型化的敏感元件（）和电子电路组装在一起，从而使体积更小、重量更轻、价格更便宜。
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
对于截止阀的保养与维护之道，小编特为有需要的朋友做以下详述，供您参考。
运行中的截止阀，各种阀件应齐全、完好。
法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。
手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。
截止阀的手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。
填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
颗粒包装机的维修保养分享颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的机件润滑机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。
因为油类容易使物料污染，影响产品质量。
保养说明定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
日常养护应做到以下几点：牵引或悬挂作业方式机械，注意对拖拉机的保养(发动机、点燃系统、冷却系统、转动装置、差速器、皮带、液压系统、空气滤清器、润滑系统等)；以小型发动机为动力的手推式机械按发动机维护涉农信息服务大全保行；有运动配合的部件作业前和定期进行检查，加润滑油；对有刀片的机械(剪草机、切边机、疏草机、粉碎机)，检查切割部位，保证锋利，不在作业区或在草坪以外使用，不能随意将打孔刀放下；对有传动皮带或传动链的，经常检查紧张程度；蓄电池为动力源的机械，经常检查蓄电池容量，及时充电；使用后的清洁(喷药机、施肥机、播种机、剪草机、清洁机)。
印染废水：铁碳之间的微电流效应和磁场效应可以切断印染废水中污染物质的发色基团，从而使得废水脱色。
电镀废水、印刷线路板废水、含有重金属络合物废水：通过阳极产生的新生态的铁离子的还原效应可以破除重金属络合物，同时利用电泳效应和氢氧化铁的共沉淀作用，大幅降低废水中的重金属络合物和废水COD。
苯废水、苯胺废水、焦化废水、石油化工废水、双氧水废水、橡胶助剂废水、含苯环化工废水：铁碳之间1.2V的电位差可以在废水污染物之间产生微小的磁场，电子在磁场力的作用下定向运动会切割化合物碳链和碳环，从而起到破环断链的作用，大幅降低cod的同时提高了废水的可生化性，将难降解废水转换为容易降解的废水。
桥式电阻应变模拟传感器，优良的防潮密封，适应任何恶劣的工作环境。
智能化仪表，多种显示功能，大容量存储，标准串行输出，具有强劲扩展功能。
智能化仪表：显示仪表可根据需要选配，以满足不同用户的要求。
仪表可显示日期，时间，车号以及车号的皮重，毛重，货号，序号，能储存车号，皮重2辆，有断电保护。
个称重记录贮存，各类统计报表。
车号分类统计，货号分类统计，日报表，月报表统计。
可提高1倍精度显示当前称重。
改革开放以来，我国的工农业生产取得了非常大的发展，人们对于干燥设备的要求也越来越高。
市场需求推动产品创新，干燥设备行业致力于新产品的研发，未来发展前景不可估量。
经过多年的发展，我国的干燥行业已形成了一定的企业数量和生产规模。
现从事干燥设备的企业，主要分布在制药机械、化工机械、食品机械、农产品加工机械、矿山冶金、林产品、轻工陶瓷等设备加业。
干燥设备又称干燥器和干燥机,用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。
在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。
特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。
要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。
压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。
压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。
每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。
蒸馏4min降下锥形瓶使冷凝管末端离开吸收液面，再蒸馏1min，用蒸馏水冲洗冷凝管末端，洗液均流入锥形瓶内，然后停止蒸馏。
蒸馏步骤的检验：称取.2g硫酸铵，代替试样，按步骤进行操作，测得硫酸铵含氮量为21.19.2％，否则应检查加碱、蒸馏和滴定各步骤是否正确。
滴定：用或法蒸馏后的吸收液立即用.1mol/L或.2mol/L标准溶液滴定，溶液由蓝绿色变成灰红色为终点。
安装操作与使用开箱后首先仔细检查设备是否在运输途中受损，然后把主机、辅机及电控装置到位，再接通主辅机的管道，每个管道口法兰装配时须放密封皮，以保证管道的密封性。
同时各单机及管道法兰用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘。
每台单机试运转之前，须检查机内是否存有金属物品，如有即排去。
螺栓是否紧固、皮带的松紧度，防护罩的可靠性等。
按下述顺序启动各台电机、关闭风门启动：粉碎机---除尘器---分级---螺杆给料器---打开风门---闭风器。
第三代制砂机安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。
安装时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修时用。
安装完成后，仍应进行检查，：润滑油管是否连接牢靠。
一般制砂机在运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。
运行后，如有异常情况应立即停止运转。
按故障外界源头分析来自3个方面：管道系统和安装等方面引起的；环境方面引起的；流体方面引起的。
来源主要在调试期表现出来；来源和则在调试期和运行期均会出现。
调试期故障本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。
常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。
管道系统和安装等方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。
在使用一定时间后，斗式提升机内部下方会出现一些洒落的物料，需要及时清理，长期堆积可能会影响设备的正常运转。
开机时如果没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。
在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物，避免料斗脱落。
另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换就可以有效的延设备的使用寿命。
.KCG-1/.6型高温齿轮泵在工作个月内，经1小时更换润滑油，以后每个5小时，换油一次。
.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
沥青保温泵经济性14.KCG-1/.6型高温齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
.KCG-1/.6型高温齿轮泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保。
比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了9～95%的高除尘效率。
因此从减排、节能又降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。
因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。
采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，后考虑布袋除尘器。
按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒8%、甚至9%以上都是1um以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照7～1克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。
对馈线众多的低压配电线路，目前主要有以下方法来实现系统监测：1.采用电流互感器接多功能电力监控仪表加RS485通讯表实现多路系统监测；采用电流互感器接变送器来实现；使用上述两种方案成本高、投资大。
本文介绍一种低压双绕组电流互感器，它与ARTU-M32四遥单元配合使用，可以实现对众多终端配电线路进行遥测的智能配电方案，该方案具有成本低、投资少、安装接线简便等优点，有利于低压智能配电的进一步推广和应用。
由于产品移动通过报刊，锥直径的间距和增加减少被加工的材料上施加更大的压力。
多级螺旋压力机，增加其灵活性一系列的功能，古腾堡的罗马人做梦也没想到的。
A的交流感应电动机，直接耦合到的转矩乘以变速箱，驱动螺杆。
它的电驱动系统可以在任何速度下没有产生足够的扭矩的机械变速。
一个固态逆变器转换到变频控制电动机的转速固定周期的3相供电，内置电子过载保护功能可防止传动系统损伤。
此系统能够适应不断变化的进给条件下，大大降低了安装，维护和运行成本。
滞后体积液相色谱仪中滞后体积是指流动相混合器到柱头的体积，包括溶剂混合器和混合器到柱头之间连接管的体积，对于低压混合系统，也包括泵体积。
滞后体积较大可能导致实验的重复性差、方法移植困难。
通常的HPLC系统中，滞后体积一般在.2mL～5mL之间，主要取决于装置的设计。
滞后体积中重要的部分为自动进样器的定量环体积。
只有定量环体积小于1L时，其对滞后体积的影响才可以近似不计。
当定量环体积较大时，这种影响将表现出来。
安装时必须严格依据施工规范。
，前后直管段长度必须满足涡街流量计的技术要求，涡街仪表体中心线与前后直管道中心线同轴，密封垫不能伸入管道中，这样可以防止因部分流通面积被盖住、流速分布发生畸变、流场受干扰而引起测量误差；蒸汽管道测量段保证没有冷凝水；对于新装工艺管道，在吹扫时必须先把涡街拆下，吹扫干净后方可装回。
电气接线必须规范，现场的防水、防高温措施必须到位。
，仪表体处的保温隔热层的佳高度不能高于表头支架的一半，这样支架中有保温部分（下半部）可阻止热幅射，无保温部分（上半部）可防止热量传递到表头；水平管道时，表头应尽可能水平放置，以便尽量降低热空气对前置放大器电子元件的影响。
排除此原因的佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。
变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种:?A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强?C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障变送器接电无输出可能的原因有：F.接错线（仪表和传感器都要检查）G.导线本身的断路或短路H.电源无输出或电源不匹配I.仪表损坏或仪表不匹配J.传感器损坏变送器与指针式压力表对照偏差大首先，出现偏差是正常的现象其次，确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法：计算出压力表的误差值：压力表量程为3bar，精度1.5%，小刻度为.2bar正常的误差为：3bar*1.5%+.2*.5（视觉误差）=.55bar压力变送器的误差值。
冷却塔的冷却性能受哪些因素的影响？冷却系统停机后的清洗与保养，主要包括哪些？这两个问题都是使用者在使用冷却塔时会碰到的问题，解决了这两个问题，也就能很好的使用冷却塔，并且，这篇文章也是对前面冷却塔知识介绍的补充，使得其知识更加完善，内容更加丰富，下面我们就来具体说明。
冷却塔的冷却性能关于冷却塔的冷却性能，这里主要是讲水的冷却，其过程可以分为传导散热和蒸发散热两个过程。
从分子运动理论来讲，蒸发散热是水分子运动的结果，既可以在沸腾时进行，又可以在低于沸点的温度下进行，在冷却塔内，主要是后者。
有的阀门填料里装有化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保其密封性能。
阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。
对阀门的传动部位应经常检查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障。
阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。
注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。
范围度范围度是满足精度的情况下上限流量和下限流量的比值，其值越大流量范围越宽。
压力损失要实现节能的目标，必须选择节能的仪表。
节能仪表必须要具备两个基本条件，一是要有较高的准确度，否则就难以用数据说明节能效果，也无法进一步采取节能措施，二是**压损不宜过大。
其他方面经济性流量计的费用主要是购置仪器的费用，运行维护费和流量计调节和校验的费用也应当加以考虑。
安全性流量测量的安全可靠，首先是测量方向可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。
维护安全注意事项1设备上不准放置检修工具或任何物体.2在泵运转中，不在靠近转动部位擦抹设备，不松紧带压部份螺栓。
持电机接地线完好，清扫场地注意不要将水喷洒在电机上。
检修安全注意事项1检修前必须按规定办理有关安全检修手续。
断电源、并挂上禁动脾。
闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝，放掉剩液。
备的拆卸、清洗，更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。
修人员必须遵守本工种的安全操作规程和本企业的安全检修规定。