钢结构基础墩模具生产工艺介绍 预制钢构基础墩模具特点
钢结构基础墩模具的工艺为两种，一种是大口灌灰，一种是小口灌灰，因为工艺的不同，所以使用的材料也会略有差异，价格上也会有差距，大口灌灰的基础墩模具价格相对要高，具体选用哪种工艺可以根据项目需求选择
大口灌灰的钢结构基础墩模具制作一般都是使用加厚型的板材，比如面板的配置在5-5.5mm，筋板的配制在6毫米以上，必须使用槽钢作为模具的支撑点，外围槽钢采用的都是8号以上的小口灌灰的钢结构基础墩模具制作一般都是使用3.5-4.5mm的钢板，筋板的配置在6毫米，只是四周没有槽钢加固。小口灌灰的钢结构基础墩模具脱模时间较短，水泥浇筑4-5小时后，初凝时就可以脱模了，大口灌灰的钢结构基础墩模具养护时间长，需要24-48小时，才能脱模，该模具周转次数高
钢结构基础墩模具也叫钢结构独立基础模具，属于一种特点、尺寸非常明显的钢模具，钢结构基础都是采用预制方式进行的加工定制，每套模板在制作方式上都有自己的特点，但是大部分都是采用倒模的生产模式，也就是底部朝上，大口灌料，这样做的好处在于混凝土浇筑过程中不会出现起模现象，而且生产的混凝土基础墩外形都是光滑的，底部灌料口属于粗糙的一面。
钢的厚度也能决定使用时间。都是可以重复使用的。整个制作过程也是非常环保的。外观也是非常美观的。是通过灌浆，等待泥浆固定后在进行脱模，混凝土预制件就完成了，是由一块一块焊接而成，在使用模具的时候，施工也是非常简单的。需要平放在地上，是为了模具不损伤保护模具的安全，二是，生产出来的预制件是更标准的。后期保养和检查也是很重要的，由于长期氧化会导致生锈使用过后需要清洗剂进行清洗，然后也要均匀涂抹保护剂，防止模具在潮湿或者氧化的情况下生锈，影响使用寿命，造成不必要的金钱流失，使用后保养一般由专员进行，但是在使用过程中也需要注意保护模具。
