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随着油气管道向高钢级、大直径、高压方向发展，对管道工程建设的要求越来越高。 特别是对于X80、X90、X100等高档钢管的应用，自动焊接技术的充分应用是高质量、率的长输管道焊接的必然发展趋势。 数据显示，在过去10年欧美发达家新建的管道中，自动焊接技术的比例超过85% 然而，在，这一数字不到5% 精通和应用自动焊接技术不仅是管道行业的发展趋势，也是管道施工企业开拓海外市场的利器。
钛及钛合金的焊接:钛及钛合金具有良好的耐腐蚀性能，在氧化性、中性及有氯离子介质中，其耐腐蚀性优于不锈钢，有时甚至为普通奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的10倍。工业纯钛塑性好，但强度较低，具有良好的低温性能，其线膨胀系数和热导率都不大，这都不会给焊接带来困难。钛合金的比强度大，又具有良好的韧性和焊接性，在航天工业中应用为广泛。钛及钛合金在现行标准中按其退火态的组织分为α钛合金、β钛合金和α+β钛合金三类，分别用TA、TB和TC表示。在石化行业中的压力容器设备中，牌号为TA2这种工业纯钛使用为居多。
焊接电源的发展并不只是电路的设计，它关系到电气技术、微电子技术、控制技术、计算机技术、电弧物理、工艺技术等工程技术人员的联合与合作，需要一个多学科的团队。内电焊机行业缺乏龙头企业，缺乏这样的团队，是造成内电焊机发展速度慢、小企业只能在低端产品的生产中挣扎生存的主要原因。