对于非用户可更换电池，应作为整体样品安装在电子产品中进行标准锂离子电池环境安全测试；对于非用户可更换的锂离子电池，可将其作为一个整体样品放入电子产品中，也可单独取出进行锂离子电池标准环境安全测试。
建议优先将它们作为整体样本进行检测。
由于试验过程中可能发生漏气、冒烟、着火甚至爆炸，必须采取必要的防护措施，如将试样置于具有防爆功能的通风装置中。
锂离子电池环境安全测试有：1.气压低测试目的：低压测试用于模拟低压条件对锂离子电池在航空运输过程中的安全性的影响。
试验后样品应无火灾、爆炸和漏液现象。
仪器设备：如高空模拟试验箱、真空试验箱（或低气压试验箱）。
2.电池高低温测试测试目的：锂离子电池温度循环测试用于模拟锂离子电池在运输或储存过程中反复暴露在低温和高温环境下的安全性。
测试是在快速和极端的温度变化下进行的。
试验后样品应无火灾、爆炸和漏液现象。
仪器设备：热循环试验箱等。
3.电池振动测试试验目的：本试验模拟运输、携带过程中的振动，不得导致锂离子电池出现漏液、起火、爆炸等安全问题。
仪器设备；如振动试验台。
注意事项:在锂离子电池振动测试中应注意以下几点:1)样品的固定方式应能使振动信号准确传递到样品上而不变形；2)每个样品应连续进行多次不同方向的振动试验；3)至于测试方向，锂离子电池的形状可能不规则。
需要测试三个相互垂直的方向。
另外需要注意的是，锂离子电池振动测试后，还需要一个充放电循环(建议在振动过程中使用专用夹具，以保证振动过程不会出现样品位移导致G值变化等现象)。
4.电池加速冲击测试测试目的:锂离子电池加速冲击测试是模拟锂离子电池在携带或运输过程中遇到加速冲击时的火灾、爆炸或液体泄漏等安全问题。
仪器设备:如加速冲击试验台.注意事项:锂离子电池加速冲击试验应注意以下几点:1)锂离子电池的加速冲击试验与锂离子电池的振动试验类似。
要注意样品的固定方法，每个样品的多次测试，测试方向。
2)锂离子电池加速冲击试验峰值加速度的注意事项与电池加速冲击试验相同。
3)另外需要注意的是，锂离子电池加速测试后需要一个放电充电周期。
5.电池跌落测试圆柱形和扣式锂离子电池两端面分别跌落一次，圆柱面跌落两次，共进行四次跌落试验；方形锂离子电池每边跌落一次，共进行六次测试；非用户可更换电池/锂离子电池应进行设备跌落测试，设备每侧跌落一次。
样品应无火灾、爆炸和液体泄漏。
测试目的:本测试在模拟运输、携带和使用过程中的意外跌落(如从长凳、桌面和手上跌落)不会导致锂离子电池出现漏液、着火和爆炸等安全问题。
这个测试模拟了一个合理的、可预见的意外跌落，没有考虑人为的、故意的、不合理的、不可预见的跌落所带来的安全问题。
仪器设备:如电池跌落测试仪。
注意事项:在锂离子电池跌落试验中，应注意以下几点:1)每个样品需要连续承受几次不同方向的跌落试验；2)应采取必要措施确保测试方向的准确性，并确保这些措施不会影响自由落体运动；3)锂离子电池的跌落测试条件还考虑了实际使用过程中的意外跌落，因此部分锂离子电池需要进行1.5m跌落测试；另外需要注意的是，锂离子电池跌落需要一个放电和充电周期。
6.电池高温测试样品在高温下使用时应足够安全。
用以下高温使用试验来检验是否合格:将充满电的样品放入高温试验箱中，试验箱中的温度设定为锂离子电池充放电上限温度、电池充放电上限温度和厂家规定的大值80 ℃。
样品表面温度稳定后，保持7h。
样品应符合下列要求之一:1)切断电路，无火灾、爆炸和液体泄漏；2)如果电路未被切断，高温试验时的充放电方法应继续进行一次放电充电循环，样品应无烟雾、火焰和液体泄漏。
测试目的:本测试模拟锂离子电池在高温环境下使用时的安全性。
比如把手机长时间留在车内处于待机或车辆充电状态暴露在阳光下。
仪器设备:如高温测试箱注意事项:在锂离子电池的高温测试中，应注意以下几点:1)高温保持时间为7h，样品表面温度平衡后开始计时。
如果进行一次放电和充电循环的时间超过7h，高温试验时间可延长至该次充电和放电循环结束时2)测试温度为锂离子电池充电的上限温度(如40 ℃)，放电的上限温度(如55 ℃)。
电池充电的上限温度(如45 ℃)和放电的上限温度(如60℃~ 80 ℃之间的大值，一般为:锂离子电池充电的上限温度≤电池充电的上限温度< 80 ℃，锂离子电池放电的上限温度≤电池放电的上限温度< 80 ℃，因此试验温度一般选择80℃。
3)由于试验箱内的气流会加速传热，造成充放电过程中电池表面的热量损失，因此，可能需要通过降低风速等方式，将对样品的影响降到低。
商通检测还提供电池的相关测试认证服务：运输和电池运输的 UN 38.3 测试：1.热测试2.高空模拟3.冲击试验4.影响5.耐振性6.外部短路7.过充8.强制放电根据 IEC 62133-1 安全要求对用于便携式应用的便携式密封二次电池（以及由其制成的电池）进行的测试 – 第 1 部分：镍系统根据 IEC 62133-2 安全要求对用于便携式应用的便携式密封二次电池（以及由其制成的电池）进行的测试 – 第 2 部分：锂系统IEC 60086 原电池测试根据 IEC 62619 对工业用电池进行测试UL 1642 锂电池测试IEC 61960-3棱柱形和圆柱形锂二次电池和由其制成的电池的测试根据客户具体要求进行测试CB 认证（例如根据 IEC 62133）