经过多年以来不断的发展，在国内的上海、浙江、江苏苏州、南京、北京、青岛、河北、福建、广东、甘肃、新疆等地及出口到非洲市场均取得较好的业绩和信誉。
同时也通过机构的培训及实践培养了一批训练有素的发电机服务工程师； 我们为瑞典沃尔沃、康明斯、大宇、国产上柴股份、潍柴、无锡动力的OEM厂商；****瑞典沃尔沃、康明斯、韩国大宇、日本三菱等50KW--1600KW柴油发电机组；国 、190系列30KW--800KW国产柴油发电机组；现有近百种型号规格的柴油发电机组供客户选择，功能有：固定式、移动式、自动化、多机并联、远程监控等，能满足用户的各种要求。
产品在铁路、公路、大厦、、邮电以及大型工程中广泛应用，深得用户好评。
在技术服务方面，提供从机房设计，人员培训、指导安装、现场调试、易损件备货、三包等 ， 我们秉承“以诚致信、以信致远” 的经营理念，坚持诚实、守信的经营方针，为您提供的产品、优惠的价格和服务。
本中心租赁部:为满足客户需求，常年现货备有数拾台进口静音 W范围内各规格机组进行发电机组出租服务，并配有操作人员配合机组的发电,发电机出租服务；同时承接发电机组保养、维修服务。
压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。
此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。
每调动膨胀阀一次，一般需1~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。
压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。
常州苏群干燥热风循环烘箱技术参数加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
使用温度：蒸汽加热：5-14℃，高15℃。
电、远红外加热温度5-35℃。
备有自控系统和电脑控制系统。
常用蒸汽压力.2-.8Mpa（.2-8kgf/cm2）。
配有电加热按I型计算15kw，实用5-8kw/h。
特殊要求在定货时表明。
使用温度大于14℃或小于6℃，要在订货时注明。
通用减速器的额定功率一般是按使用(工况)系数KA=1(电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~1h，每小时启动次数5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍)，接触强度安全系数SH单对齿轮的失效概率1%,等条件计算确定的。
所选减速器的额定功率应满足：PC=P2KAKSKRPN式中PC计算功率(KW);PN减速器的额定功率(KW);P2工作机功率(KW);KA使用系数，考虑使用工况的影响;KS启动系数，考虑启动次数的影响;KR可靠度系数，考虑不同可靠度要求。
结束语这种主动调制与被动调制的解决方案实现了上海电气电站在大允许负荷下持续生产的，达到利益的大化。
该方案的系统能测量到电站的用电质量参数，电能都用在了什么地方，有没有电能浪费，节能措施有没有收到应有的效果，企业管理者都能很清楚的查到、监测到。
变电站自动化是一个系统工程，要实现变电站自动化的功能，还有许多技术问题需要攻关解决，作者相信在不太远的一段时间管理便捷化的变电站自动化系统，将有一个蓬勃的发展期。
在分装过程中，若管阀冻结，宜用7℃左右热水解冻，禁用电热烘烤或强行敲击。
在分装场所，应保持空气畅通，避免低温液体或气体积聚。
网集中供气由低温液体贮槽液体出口，配接低温液体低压气化器和终端管路调节系统，后接气体使用管网，可集中供应较大区域或较多用户使用。
根据管网使用气量需求，确定气体使用压力后，经终端管路调节系统调节增压设定工作压力，并以自动恒定压力输出使用气体，满足区域集中用气要求。
低温液体贮槽内的低温液体应始终保持一定存量，使其内容器确保处于低温状态，供气系统确保处于低压恒定运行工况。
填料又叫盘根，它是一种石墨或黄油浸透的棉织物及石棉，有的是金属箔包石棉芯子等。
密封的严密性可用松紧填料压盖的方法来调节。
机械密封又叫端面密封，如图1-19所示。
机械密封主要靠静环和动环的端面摩擦来密封。
机械密封比填料密封的密封性好，泄漏少，寿命长，功率消耗小。
但机械密封制造较复杂，精度要求高，价格贵，同时安装技术要求也较高。
浮动环密封是借助浮动环端面、浮动套(支承环)端面在液体压力和弹簧力(有的不用弹簧)的作用下，使液体得到径向密封(图1-2)。
搪玻璃设备是在金属胚体上涂搪以含硅量高的玻璃质釉，经高温煅烧形成致密耐腐蚀的玻璃质薄层的产品，它兼备了金属材料的钢性和非金属材料耐腐蚀的双重优点，适用于多种介质的化学反应。
在化工，制药，食品等行业得到广泛地使用，但由于搪玻璃本身质量问题及使用过程中各种外力，应力作用及化学强腐蚀极易造成搪瓷脱落，爆瓷和穿孔等损坏，从而影响了设备的正常运行。
搪玻璃设备常规的修法是到生产厂家复搪，需要将损坏设备坼下运送到厂家，费工费时费用高，且需要停产，直接影响工厂的正常生产，另每次复搪设备钢板的碳元素消除一部分，设备强度明显下降，且复搪次数不能超过三次。
缺损的钩子无法勾上缝线。
检查针板孔是否太大。
许多厂家在生产薄料时，统一换用小号的机针后，没有及时更换相匹配的针板。
偏大的针板孔使面料被机针带入或带离圆孔位，无法压紧缝纫线形成线圈，也会导致跳线。
检查送布牙、梭床等是否淤积有棉屑尘灰，应注意经常保持清洁干净，以免影响线步的形成。
断线缝纫线问题检查缝纫线的品质是否合格。
发霉、变质或有结节的缝线最易断线。
检查所选用的缝纫线是否与机针相匹配。
检查柱塞填料密封处的漏损(泄漏量应控制在的万分之一，1毫升约为15滴)和各运动付的温升(长期连续运行时润滑油温度不得超过6℃)。
警告：调量表设定不要超过1%，否则易出现计量异常，精度降低。
手臂远离柱塞和联轴器等运动件，确保人身安全。
的校验与标定：该计量泵在出厂时均经过常温清水性能试验，并在合格证中列出试验结果和标定曲线。
用户在初的12小时运行后，应测试和校验泵，特别是介质物理性能常温清水差异较大的工况，以获得在特定运行状态下泵的性，并重新标定曲线，以便在操作时按复试曲线调节。
湿度：指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。
温度对湿度有着直接影响，一般情况下，温度越高，水蒸气发得越多，湿度就越大；相反，湿度就小。
饱和湿度：在一定温度下，单位容积，空气中所能容纳的水汽量的大限度。
如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴，此时的空气湿度变称为饱和湿度。
空气的饱和湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。
温度越高，单位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度就越大。
EVA发泡配方是由润滑剂（硬脂酸），架桥剂（DCP）发泡剂（AC系列）发泡促进剂（氧化锌）填充剂（碳酸钙）配上EVA原料组成的。
在制鞋行业内，一般说模内发泡是指将EVA造粒料放入发泡模具内，加以高温（16-18摄氏度）高压（15KG/平方厘米以上）让其发泡。
相对的，还有平板传统发泡和射出发泡。
没听过模外发泡。
为了改善EVA制品的物理性能，加入一定比列的橡胶（天然的，或人工的），工艺流程和不加橡胶的配方差不多。
滤芯式过滤器的常用滤芯有：1.聚丙烯滤芯：(PP)材质：聚丙烯滤芯介质为聚丙烯膜。
主要特性：低压差、高通量、多次重复冲洗、长寿命、过滤精度优良、低廉的经济费用特别适用预过滤及洁净过滤。
聚醚砜滤芯：(PESU)材质：聚醚砜滤芯介质为聚醚砜膜主要特性：是一种亲水性无菌级折叠滤芯，具有占滤膜面积百分之八十以上的微孔率及独特的微孔几何形状。
通量大，对蛋白质及微生物制剂的吸附比尼龙膜和醋纤膜低。
聚四氟滤芯：(PTFE)材质：聚四氟滤芯介质为聚四氟膜性能优异有广泛的化学适用性、生物安全性及热原控独特的疏水性和亲水性二种。
但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。
根据各公司的情况做适当的投资。
好不过了。
其流程如下：原水多介质过滤器活性炭过滤器软化水器中间水箱低压泵PH值调节系统混合器精密过滤器反渗透中间水箱EDI水泵EDI系统微孔过滤器用水点阳离子交换树脂系统的预处理先用清水对树脂进行冲洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。
解除安全阀故障的六种方法安全阀是一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门，一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值，会自动释放压力，从而达到安全保护的目的。
安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。
这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。
安全阀常见故障及消除方法：排放后阀瓣不回座。
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。
应重新装配。
。
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
随着国外企业进入我国市场，国内一些无竞争力的包装机械企业将被国外企业收购、兼并或破产，一些包装产品将被几家大企业所垄断，并且垄断的范畴逐渐从香烟、饮料包装机械产品扩大到其他包装机械产品。
包装机械零部件生产专业化包装界十分重视包装机械加工和整个包装系统的通用能力。
所以包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势。
很多零部件不再由包装机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产。
水分超标损坏：故障现象：机构表面轻则镀铜，重则生锈，涡盘间隙和滚动活塞与缸盖生锈、镀铜导致间隙减小，摩擦增大。
产生原因：制冷系统真空度不够或冷媒水分含量超标。
杂质超标损坏故障表现：涡旋盘表面不规则磨耗迹象。
产生原因：系统安装过程产生氧化皮或系统管路灰尘污垢较多，系统回油不足或润滑不足发生异常磨耗。
缺油或润滑不足损坏：故障表现：空调噪音、上电开机跳闸，机构部件表面发干，异常磨损（缺油）；机构表面油量合适但异常磨损。
Cr5Mo合金法兰材质是珠光体耐热钢属于铬钼耐热钢，元素cr可钢的抗高温氧化性能和高温抗腐蚀性，能抵抗石油裂化过程中产生的腐蚀，Mo可钢在高温下的机械性能，同时也能降低钢的回火脆性倾向。
因此1Cr5Mo耐热钢具有优良的耐高温硫腐蚀性、耐氧化性及较高的高温强度，工作温度可高达6℃，因为它的特性，此合金法兰被广泛地应用于常规热电站、核能动力装置、石油精制以及其它高温设备中。
坡口加工：坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子切割、氧切割等热加工方法。
粘度过小时则不能保证液压元件良好的润滑条件，加剧元件的磨损，泄漏增加，液压系统效率也要降低。
良好的粘温特性。
粘温特性是指油液粘度升降随温度而变化的程度，通常用粘度指数表示。
粘度指数越大，液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而使液压系统的内漏不致过大。
粘度指数一般不得低于9。
良好的抗磨性及润滑性。
目的是为了降低机械磨擦，保证在不同的压力、速度和温度等条件下都有足够的油膜强度。
较高的化学反应稳定性能，不易氧化和变质。
通过科研攻关，研究并解决了新型异问题，成功制造了直接结合橡胶鸭嘴阀、卡箍式鸭嘴阀、套接式鸭嘴阀、鸭嘴止回阀等几种新型优质鸭嘴阀。
研制出来的产品在各大排水工程得到了成功应用。
随后，一些企业利用国家贷款建设了新型优质鸭嘴阀生产线，形成了配套供货能力，基本解决了生产的国产化问题。
由此，奠定了我国鸭嘴阀行业发展的基础，有力地支持了管道设备步入快速发展的轨道。
就目前的发展形势，在未来几年，国产管道设备已经具备替代进口管道设备的能力。
操作方便：仪器适配按身高设计，方便操作的可移动底座，使操作仪器方便。
样品搅拌：溶液样品台具有磁力搅拌功能，可使待干燥溶液保持浓度均匀，喷雾干燥实验的质量。
自动通针：喷头可按设定时间间隔自动通针，也可随时手动通针，拆卸清洗亦十分方便。
双级收集：干燥样品的回收可选择单级或双级旋风收集装置，对于计较回收率的实验，采用双级旋风收集器可以样品的回收率。
风机保护：标配出风口保护风机过滤器，减少样品粉尘对风机风轮的粘结，减轻仪器维护的烦恼。
3经常观察引风机出口有无跑料，若有说明布袋有短线（断纤）、穿孔、破裂等，应立即停机更换或缝补。
4经常检查各密封是否良好，有无漏气。
卧式沸腾干燥机关机程序干燥结束，颗粒水分干燥达到工艺要求后加热停止物料降温至工艺要求后风机停人工清粉气囊排气容器降取下物料温度传感器和接地线拉出原料容器卸料或旋出喷雾室拆下滤袋清理残留物料打扫设备卫生注：在停止生产后，关闭蒸汽主进气阀、压缩空气主进气阀。
卧式沸腾干燥机日常维护与保养及安全注意事项1.经常清理清扫加热器、风机、容器及干燥室内外、气缸、控制柜集灰、污垢，保持设备清洁。
进气源（空气处理器）的油雾器要经常检查，在空气处理器的油雾器油筒（靠出气侧）内加入5#、7#机械油（变压器油），装油量为油雾器总量的三分之二；分水滤气器内有水时应及时排放。
喷雾干燥室的支撑轴承转动应灵活，转动处每天清洗并滴入润滑油5-8滴。
设备闲置未使用时，应每隔十五天起动一次，起动时间不少于2分钟，防止电磁阀、汽缸等因时间过长润滑油干枯，造成电磁阀和汽缸损坏。
清洗：拉出原料容器，喷雾干燥室，放下滤袋架，取下捕集袋，关闭风门，清理残留在主机各部分的物料，特别对原料容器内气流分布板上的缝隙要清洗干净。
橡胶真空带式过滤机是以滤布作为过滤的介质，整体采用环形橡胶带来作为真空室。
环形胶带是由电机拖动进行连续运行的，将滤布铺敷在胶带上，并与之同步运行，这样胶带与真空滑动接触，料浆就由布料器均匀地布在滤布上了。
当真空室接通真空系统后，就会在胶带上形成一个真空抽滤区，而滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总，并经过小孔进入了真空室，固体颗粒则被截留在滤布上形成了滤饼。
进入真空室的液体再经过气水分离器排出机外，随着橡胶带的移动，已经形成的滤饼则会依次进入滤饼洗涤区和吸干区，终滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出。
冷热冲击试验箱的用途冷热冲击试验箱分为高温箱，低温箱，测试箱三部分，采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷，热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
采用采用先进的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单，学习容易，稳定可靠。
中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
缺点：主要是可测流体的温度范围受超声波换能铝及换能器与管道之间的耦合材料耐温程度的限制，以及高温下被测流体传声速度的原始数据不全。
目前我国只能用于测量2℃以下的流体。
另外，超声波计的测量线路比一般计复杂。
这是因为，一般工业计量中液体的流速常常是每秒几米，而声波在液体中的传播速度约为15m／s左右，被测流体流速()变化带给声速的变化量大也是1－3数量级.若要求测量流速的准确度为1％，则对声速的测量准确度需为1-5～1-6数量级，因此必须有完善的测量线路才能实现，这也正是超声波计只有在集成电路技术迅速发展的前题下才能得到实际应用的原因。
食品：酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。
制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。
陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。
压力喷雾干燥机日常操作规范：压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。
对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。
旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。
双螺杆挤出机制备生物塑料双螺杆塑料挤出机想要成功的生产，特别是对生物材料产品来说，关键点在双螺杆挤出机的灵活度上面。
它需要适应很多不同的螺杆及料筒的不同配置，因为生物材料的配比几乎都不相同。
目前市场中存在的几种生物基材料，在此表述它们在加工过程中的问题和解决方法，希望近几年的实地试验能让生物塑料加工者少走一些弯路。
基于过去的几年使用过的大量实验材料，我们将双螺杆塑料挤出机加工的生物材料分为以下几类：1.活性生物基材料(淀粉基材料和增塑剂)，2.生物树脂材料(PLPHPSM等)，3.生物基混合物(生物树脂或淀粉与传统塑料混合)上诉三类材料中，每一类在双螺杆塑料挤出机加工过程中都有其挑战，并且需要不同的同向双螺杆挤出机来确保加工产品的成功。
固体电介质的预防固体电介质绝缘失效主要由以下4方面原因造成：一是绝缘材料本身的内在原因，比如制作时材料的纯度不够以及固体内部产生了一些结构缺陷等。
二是外电场的场强过大或者电场两极间距离太小。
三是导体发热造成的电介质材料老化引起绝缘失效。
四是酸、碱、盐、湿度以及交变磁场和交变应力、冷热冲击等环境因素。
为防止固体电介质绝缘失效，应避免电介质受到振动、冲击、压力和其他环境因素所产生的应力，防止固体电介质变形、移位；应使固体电介质远离酸、碱等腐蚀性很强的液体，或免受强烈射线的照射；电介质所处环境温度不能过高，这就要求电气设备超负荷工作时间不能过长。
频繁输出短路尤其是输出对地短路对变频器会造成非常致命的损害，所以需要日常检查电机和电机电缆线的绝缘状况，才能保障设备正常可靠地运行。
输入电网突波或浪涌电压太高输入电压突波的主要成因有雷电直接击中电网，电网中大感性负载分断，大型功率因数补偿器分合闸，同一段电网中有大的直流电机负载，负载短路电源跳闸，电源线绝缘不良打火等诸种。
输入突波电压或浪涌电压会造成变频器输入整流模块的致命损坏。
由于电网电压突波来自于外部，变频器本身无法作主动性保护，只能作被动保护，保护的主要办法为在变频器电源进线侧加装金属氧化物压敏电阻和高频吸收电容，在整流模块上加装吸收电容或静电放电管。