经过多年以来不断的发展，在国内的上海、浙江、江苏苏州、南京、北京、青岛、河北、福建、广东、甘肃、新疆等地及出口到非洲市场均取得较好的业绩和信誉。
同时也通过机构的培训及实践培养了一批训练有素的发电机服务工程师； 我们为瑞典沃尔沃、康明斯、大宇、国产上柴股份、潍柴、无锡动力的OEM厂商；****瑞典沃尔沃、康明斯、韩国大宇、日本三菱等50KW--1600KW柴油发电机组；国 、190系列30KW--800KW国产柴油发电机组；现有近百种型号规格的柴油发电机组供客户选择，功能有：固定式、移动式、自动化、多机并联、远程监控等，能满足用户的各种要求。
产品在铁路、公路、大厦、、邮电以及大型工程中广泛应用，深得用户好评。
在技术服务方面，提供从机房设计，人员培训、指导安装、现场调试、易损件备货、三包等 ， 我们秉承“以诚致信、以信致远” 的经营理念，坚持诚实、守信的经营方针，为您提供的产品、优惠的价格和服务。
本中心租赁部:为满足客户需求，常年现货备有数拾台进口静音 W范围内各规格机组进行发电机组出租服务，并配有操作人员配合机组的发电,发电机出租服务；同时承接发电机组保养、维修服务。
直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
使用缺点流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。
但是现在日常的维修不能模拟断电后的机组运行状况，故障也只有在真正停电后机组在运行的过程中出现，这样维修的本身就不能避免企业的损失。
保养是期对机组更换三滤，空载试机等，而从换三滤的角度来说，用户基本上定期的一年一次，而机组运行小时数才是更换三滤的依据，从目前的维护方法来看，机组每年运行的时间在5小时以下(在不停电的情况下)，远远小于需要换三滤的小时数，所以使用每年更换三滤是没有任何科学依据的，同时也增加了企业的费用成本。
空气源热泵主机可以安装在地面上、屋顶上或墙壁上。
如果安装在地面上或墙壁上，为保证主机换热器的吸热散热不受阻碍，主机与四周墙壁或其他遮挡物之间距离不能太小，此外设备基础要做好；设备安装在地面上，使用膨胀螺栓固定好；如果安装在屋顶上，则要考虑屋顶的承重，达不到承重要求的屋面坚决不允许安装，能够安装在屋顶的，要注意空气源热泵出风方向的问题，主机出风方向zui好是顺风安装，这样主机的换热效果才会好。
空气源热泵要有良好的制热性，安装时必须保证主机的通风良好，通风效果不好，设备的进风量难以得到保证，气流也容易短路，设备的制热能力就会显著下降，严重时会造成设备的频繁结霜与除霜，设备会做无用功。
整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲**的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
水精铸阀体：阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
锻钢法兰闸阀具有以下优点：流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
开闭较省力。
介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。
形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
雷电对施工机械造成危害的种类雷击的危害主要有三方面：是直击雷。
是指雷云对大地某点发生的强烈放电。
它可以直接击中设备，雷中架空线，如电力线，线等。
雷电流便沿着导线进入设备，从而造成损坏。
第二是感应雷。
它可以分为静电感应及电磁感应。
当带电雷云（一般带负电）出现在导线上空时，由于静电感应作用，导线上束缚了大量的相反电荷。
一旦雷云对某目标放电，雷云上的负电荷便瞬间消失，此时导线上的大量正电荷依然存在，并以雷电波的形式沿着导线经设备入地，引起设备损坏。
多轴数控电火花穿孔加工机床加工的特点：减少基准转换，加工精度。
多轴数控电火花穿孔加工机床加工的工序集成化不仅了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。
减少工装夹具数量和占地面积。
尽管多轴数控电火花穿孔加工机床的单台设备价格较高，但由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。
缩短生产过程链，简化生产管理。
保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁地加注油脂。
更换V带时，应完全松开电机地脚螺栓，方便地将V带放入带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬V带，V带的张紧力必须适合，带轮必须对正，在首次调整张力后，进行48h工作，再重新调整一次。
激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，少每月检查一次。
其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。
设备技术要求1）进风系统要求：a.设备进风系统经三级净化过滤（初效+中效+），净化空气达到D级洁净区标准，级为初效过滤器（G4），第二级为中效框架式过滤器（F8），第三级为耐高温过滤器（H13）。
加热段后过滤器应耐受3℃以上高温；三级过滤器后端配备空气检测取样口，并确保检测合格。
配置蒸汽加热及电加热双重加热系统，蒸汽加热为主，使用电加热自动补偿。
蒸汽换热器耐压1bar,材质为34不锈钢，加热系统要求设计制造便于拆卸检修。
空气净化器工作原理分类主动净化类无滤网型根据这些产品的主动原理可分为银离子技术、负离子技术、低温等离子技术、光触媒技术和净离子群离子技术。
空气净化工程的工作原理是：用风机将空气抽入机器，经过内置的滤网过滤空气，首要可以起到过滤粉尘、异味、有毒气体和杀灭有些细菌的效果。
滤网又分：集尘滤网、去甲醛滤网、除臭滤网、HEPA滤网等。
其间本钱比较高的便是HEPA滤网，它能起到分化有毒气体和效果，特别是按捺二次污染。
为了保证磨机的长期稳定运行，在关键的部位应采取特殊抗磨措施。
由于钢渣具有上述粉磨特性，致使磨机的产量普遍较低。
一般2.4m12m开流钢渣磨，在钢渣细度为R.8=2%～4%，比表面积为36～4m2/kg时，磨机产量仅为11～13t/h，较其它普通水泥磨产量低4%～5%。
因而钢渣必须采用预粉磨的工艺措施，才能适应钢渣的各种粉磨特性，取得良好的技术效果。
机设备一览表2.418m烘干机1台，功率45kw。
418m烘干机配套除尘器XLY66-6反吹风袋除尘器1台，风量65m2/h，功率9kw。
9m钢渣磨二台，功率1kw。
配套除尘器二台PPCKSC25除尘器，处理风量35m2/h，功率3kwDLM95多轮磨二台，功率18kw。
LM95型多轮磨的有关问题3.1磨内结构同步调整3.1.1基本结构多轮磨出机钢渣粒度均匀，平均粒度在1mm以下。
原因在于DLM95采用液压加压，减速机传动。
注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等；集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般为普通自来水即可），使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。
喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到佳散热效果；喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的36倍；根据特殊需要，也可采用234或316不锈钢板制作。
对重要功能项目进行故障模式及影响分析判断当这些项目的零部件发生故障时，对系统、设备的功能产生的影响及危害程度。
实行逻辑决策，确定修理作业的内容应用逻辑分析，提出故障发生的原因、影响，以及设备的构造、材质、劣化环境数据，结合故障发生现象，确定有效的针对性的修理作业，并根据修理数据确定修理时间。
RCM可选用的修理作业有在线检查(根据具体情况修理)、故障检测、定期计划修理、修复、报废、再设计等。
以可靠性为中心的修理方式是通过选择设备的重要功能项目，进行功能故障和故障影响度的整理分析。
真空蝶阀产品特点：采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。
内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。
可以多工位安装，不受介质流向影响。
用途：本蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度3℃公称压力为.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。
结构特点：本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。
4低温液体喷淋供液利用低温液体贮槽，通过低温管路向外界物体直接现场供应低温液体（常用介质为液氮）喷淋，用于低温加工工艺（如低温粉碎、食品速冻等）。
低温液体贮槽，配接低温液体喷淋系统，应尽量缩短两者之间的距离，以减少低温管路长度，降低低温冷量的损失。
输送低温液体管道应有绝热保护措施和防潮处理结构，一般采用真空绝热管道或采用绝热效果较佳的聚氨脂类发泡材料外敷白铁皮管道连接。
温液体贮槽安全使用要点低温液体贮槽的主要功能是充装、贮存低温液体。
影响过滤器寿命的主要因素介绍如下:过滤器两端的压力降油液在通过滤芯时，其两端必定会产生一定的压力降压力降的具体数值决定于滤芯的结构和流通面积。
在滤芯接受油液中的杂质时，这些杂质会停留在滤芯表面或内部，遮蔽住或阻塞住一些通孔或通道，使流通有效面积减小，从而使滤芯的压力降增大。
随着滤芯阻截的杂质不断增加，芯前后的压力降也不断增大。
这些被截的颗粒从介质的孑眼中会挤过去重新进人系统；压降也会将原有的孔眼尺寸扩大改变滤芯的性能降低效率。
对离心机选购这个很多人都比较关心的话题，昨天的那篇关于实用离心机选购技巧的文章没有写完，今天继续。
在上篇文章中我提到了选购离心机重要的一点，就是确定需要的离心机类型：离心机选购的时候注意自己需要的功能选择相应用途的离心机。
对于昨天的内容，我进行一下补充。
医用离心机、实验室离心机种类很多，功能也多，样品量少，需要小巧轻便的离心机类型，用得比较多的就是台式离心机。
而进行生物工程研究、或者是生产的离心设备可能就要考虑到容量大点的类型了，用得比较多的就是大容量离心机、超大容量离心机、落地式离心机等。
在各地方的十二五规划中，以下几个关键词正在与GDP相提并论，甚至重视程度超过了GDP。
，环保。
要发展，还是要环境，曾是一道二选一的难题，但目前各地已经意识到环境和发展要平衡，要寓环境保护于发展之中。
以前在招商引资时，只要能实现效益的项目我们都要，装到篮子里的就是菜。
但现在我们的口头禅是有污染的不要，因为今后国家的环保政策肯定会收紧，想落户的企业必须是环保的。
一位主管工业的地方官员接受采访说。
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温12℃，甚至高达343℃，工作压力从超真空1.33x1-8Mpa（1x1-1㎜Hg）到超高压146MPa，阀门通径从1mm到6mm，甚至达到975mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
石英玻璃的特性1.耐高温;石英玻璃的软化点温度约173℃.可在118℃下长时间使用,短时间高使用温度可达145℃2.机要性能：石英玻璃的机械性能优于玻璃和陶瓷，几项主要指标密度2.2g/cm3，弹性模数7＊13kg/cm3,抗拉强度－5kg/cm3,溶氏硬度5.5-6.5，在118℃退火温度时强度达到大值，这是石英玻璃的一大特性。
热学性能：5.4＊1-7,由于石英玻璃的热膨胀系数极小，相当于普通玻璃的1/12-1/2，在-1℃的平均膨胀数为的热膨胀系数极小，所以它承受冷热急变的耐受温差的能力相当强，一般可承受12-15℃的急冷急热试验4.石英玻璃是良好的耐酸材料;，除和3度以上的热磷酸外，在高温下，它能耐硫酸，，，王水，中性盐类，碳和硫等侵蚀，其化学稳定性相当于耐酸陶瓷的3倍，相当于镍铬合金和陶瓷.白锈钢的15倍，它耐高温，耐热震，热膨胀系数特别小,尤其在高温下的化学稳定性,.是其他任何材料都无法比拟的.,5.石英玻璃的电绝缘性能;在常温下，它的电阻相当于普通玻璃的1倍，对全部频率的介电损失很微小，绝缘耐压强度大。
在制砂机设备的管道工作气候条件的复杂，将防腐(保护)材料薄层涂于打砂机及其零部件表面。
防腐的方法主要利用被阻化的水和酒精溶液。
将被阻化的薄膜或聚合物的薄层涂于阀门及其零部件表面。
由于金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑、材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。
阀门在操作过程中，摩擦的表面总的磨损量。
阀门在操作过程中，摩擦的表面由于同时的打砂机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。
蠕动泵不锈钢需要具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。
故广泛应用于化业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。
不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
不锈钢常用表面处理方法不锈钢品种简介不锈钢主要成分：一般含有鉻（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。
冲床，即冲压式压力机，具有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点，用途也相应越来越广泛。
安全操作注意事项：由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
冲床在开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。
冲床必要时可开空车试验。
暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
值得注意的操作：液压缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行程末端时应尽量留有余隙。
利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，应尽量避免此种操作。
利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态，同时会对底盘产生较强的振动和冲击，因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。
可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时，可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。
冷热冲击试验箱可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。
出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为1s内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
排出压缩机的润滑油不回来，压缩机就会缺油。
压缩机回油有两种方式，一种是油分离器回油，另一种是回气管回油。
油分离器安装在压缩机排气管路上，一般能分离出5-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大减少进入系统管路的油量，从而有效延长了无回油运转时间。
管路特别长的冷库制冷系统、满液式制冰系统以及温度很低的冻干设备等，开机后十几分钟甚至几十分钟不回油或回油量非常少的情况并不稀奇，设计不好的系统会出现压缩机油压过低而停机的问题。
由于不锈钢类型多，列入标准的牌号多，同时尚有大量广泛使用的非标准牌号，这些牌号性能各异，同时尚有大量广泛使用的非标准牌号，这些牌号性能各异，因此恰如其分地选择适用的不锈钢牌号的难度很大。
它涉及到材料学、腐蚀学以及工程学等多种学科的专门知识，除此以外，工程经验是合理选用不锈钢不可缺少的重要条件。
合理选择不锈钢的必备条件对不锈钢部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识。
服役条件不锈钢部件或设备的服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等，是选择适用不锈钢的先决条件。
瓦座球形接触面应接角均匀；每5ⅹ5mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为9°—1°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于.8mm。
大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好销，齿圈的径向摆动不大于.5mm，轴向摆动不大于.84mm。
衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。
电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。
手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。
气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间。
空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。
储气罐保证当气源故障时，使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。
其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。
总之，附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。