美国杜邦PPA，PPA美国杜邦高温尼龙，PPA热稳定，PPA自润滑，PPA加玻纤30%，美国杜邦PPA(热稳定自润滑）玻纤防火阻燃级。
杜邦PPA HTN 51G15HSL HTN51G15HSL 含15%玻纤增强经润滑热稳定
杜邦PPA HTN 51G35HSL HTN51G35HSL 含35%玻纤增强经润滑热稳定
杜邦PPA HTN 51G45HSL HTN51G45HSL含45%玻纤增强经润沿热稳定
杜邦PPA HTN 53G5OLRHF HTN53G5OLRHF 含50玻纤增强经润滑热稳定
杜邦PPA HTN 54G15HSLR HTN54G15HSLR含15%玻纤增强增韧热稳定
杜邦HPPA RS HTN 59G55LWSF含55%玻纤增强低翘曲性和良好的尺寸稳定性
杜邦PPA HTN 54G35HSLR HTN54G35HSLR 含35%玻纤增强增韧热稳定抗水解
杜邦PPA HTN FR52G30BL HTNFR52G30BL 含30%玻纤增强UL945VA级防火阻燃
杜邦PPA HTN FR52G15BL HTNFR52G15BL 含30%玻纤增强UL94V0防火阻燃
杜邦PPA HTN FR52G45BL HTNFR52G45BL 含45%玻纤增强经润滑UL94V0防火阻燃
杜邦PPAHTN WRF51G30 HTNWRF51G30含30%玻纤增强铁氟龙润滑热稳定
杜邦PPAHTN 52G35EF HTN52G35EF含35%玻纤增强热稳定自润滑
1.滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3。
⒉.有泪动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。
3固定模仁的型验，对小模一股用线镇，这样可以提高模具的精盘;而较大模的模腔一股铣道的形式加工出来，加工时注意其垂直度，并且为了防止装配时，模仁不到位，模框的四周应该用铣刀铁深0.2
4.入子与模仁，模仁与模仁，模仁与模框的相互穿插一般要加1 °的斜度，以防装配时碰伤。
5.入子的靠位部分长度公差为-0.02，大小公差为-.10，模仁相对应的靠位公差为+0.02。
6.有C角的入子底揣到C角部位的公差为+，以防跑毛边。
7.本体模具的主体部分用NAK30的材料，入子，梢等用SKH9, SKH51(材料处理:室化处理，也可以不要)的材料，必要时可以使用维京人材料。
8.画好部品之后，应先定滑块的位置、大小，防止发生干涉、及强度不够的现象，然后才定模仁寸法。
9.入子大小公差设为-，模仁上入子孔对应的公差为+。
10.模仁上的钱割方孔尖角部分用RO.20过度，对应的入子部分也为RO.20，以对应线切割时的线径影响，同时可以防止尖角部分磨损，而产生益边。
11.与定位珠相对应的小凹坑寸法一般为底径p 3夹角90°-120“的四锥孔。
12固定侧的拔模角应该大于可动侧，以便高型留在可动侧，而且可以防止部品变形，尤其是壁薄，体长容易变形的零件，固定侧对它的拉力不均容易使部品翘曲，或留在固定侧。
13.对于侧面抽芯力大而部品精庶要求又严的零件，采用二次抽芯结构。
a.斜梢的斜度+2°=压紧块的斜度(一般为18°或20“或22°) .
b.模具组立时，应该养成如下习惯:
c.用空清理模仁、模腔、入子、流道板、分模面的表面。
d.装配前用油石打光模仁，模腔，入子,分模面的表面，以便装配时顺有特殊风味。
14.注意清角，以防干涉、碰伤。
15.装配前应该考虑后面的工作如何进行。
16.大模具模仁的侧面压紧块应该设计成锁紧后底于分模面0.5-1.0毫米,以防干涉。
17.个人计算机＋GF20收缩率3/1000
18.旧德国东北部州名种小狗收缩率正常为20/1000，但有时局部会达30/1000 。
19.为防止潜伏式浇口在部品顶出时刮伤部品，在流道离潜伏式浇口2-4毫米处增加一锲形块，高约为流道一半，夹角为单边10°，供顶出时折断浇口。
20.主流道拉料井，采用深8-10毫米，夹角为单边10°，顶径为流道宽的倒圆锥;这样的好处是可防止单边磨成锲形的拉料在顶出时勾住流道，造成离型不良。