9CrWMn执行标准GB/T1299-2000
9CrWMn合金工具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。
9CrWMn化学成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.30
钨 W ：0.50~0.80
退火 241～197HB ②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等，为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性，dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用，dan化钢经dan化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理，生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制，钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点，调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行dan化，dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
合同生效之后，一般都可在1-2个工作日内完成下单、备货、出库、发货等工作。
将客户所需的材料送达，想客户之所想急客户之所急!，3、贴心的售后服务;相较于前期销售。
上海威励金属集团有限公司更关注的是客户订购9CrWMn材料后的使用情况;有需要的话。
上海威励金属集团有限公司会根据客户的实际情况安排的技shu ren员专门的材料使用指导;在材料使用中，如果客户碰到任何关于材料的疑异问题均可处理。
