●UNS T11330高速钢特性及适用范围：
●UNS T11330高速钢化学成份：
碳 C ：0.75-0.85
硅 Si：0.20-0.45
锰 Mn：0.15-0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.50-4.25
镍 Ni：答应残余含量≤0.30
铜 Cu：答应残余含量≤0.25
钒 V ：1.00-1.40
钼 Mo：7.75-9.00
钴 Co：4.50-5.50
钨 W：1.30-2.30
●UNS T11330高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。
试样热处理制度及淬回火硬度:≥60HRC
●UNS T11330高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●UNS T11330高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
然后形成成品毛坯或钢坯。
特征：粉末冶金HSS的组织很小，其强度和韧性分别是熔炼HSS的2倍和2.5?3倍。
使用粉末冶金可以生产出精细，均匀分布的碳化物，从而改善了退火条件下的可切削性，对淬火热处理的响应更快，并且可磨性得到改善。
但是，缺点是：生产过程复杂，成本高，价格高；粉末氧化性差，难以制备大坯料；降低了耐磨性。
鱼鹰工艺；鱼鹰技术是由斯旺西大学教授A.singer于1968年提出，并于1974年由R.Brooks成功应用。
鱼鹰技术是一种通过快速凝固来制备高性能材料的先进技术。
鱼鹰工艺分为熔化，分散，气体雾化，沉积和收集器操作四个主要阶段，将熔融合金通过喷嘴从感应炉中倒出，并用高压气体雾化射流进。
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