用于各种强腐蚀性介质如强酸、强碱、强盐雾的管道，烟囱烟道，脱硫塔，储蓄罐，污水池，化工池，钢结构，混凝土表面等。
与钢铁、水泥等基材相比，树脂具有更大的延展性，因此在热震作用下，树脂层易开裂、脱落，而玻璃鳞片可作为一种热稳性材料，从而避免基材开裂、脱落。
在施工过程中还要注意全程工具使用时要保证干燥和干净，现用现配涂料，不要使用剩余已搅拌的涂料，还要多观测当地天气，当温度下降时促进剂和固化剂的使用也需要变化，建议在施工前先用少量材料配比一下，谨防出现因比例问题导致的材料终不能用的问题。
玻璃鳞片胶泥的应用范围：
1、适用于各种强酸、碱、盐雾气等强腐蚀介质的输送管道的内壁防腐。
包括输油管道外壁涂装打底和储罐内壁涂装打底及化工大气田井架平台建设与检修、石油钻采设备的内壁涂装与保养作业等；
2、可用于埋地或水下钢质输油、输水、天然气和煤气长距离输送管线的外套钢管外护层。
玻璃鳞片胶泥的施工方法
1、喷砂除锈
在整体施工前要将其基体进行喷砂除锈， 表面处理达到Sa2 .5级(二级)，将基体表面的焊缝、残渣、转角或者凹凸不平的地方都打磨光滑，除去粉尘和杂物，并擦拭干净，不能残留油污、杂物和水分，简而言之就是收拾得越干净越平整越好。
2、涂抹底漆
底漆先要加入适量促进剂，再根据底漆量加入适当固化剂搅拌3min左右，将遍底漆均匀的涂在基体表面，在施工过程中要保证使用工具干燥、干净，滚刷要按照一定的方向滚动。
图源网络，正在搅拌的玻璃鳞片胶泥
3、涂抹中涂
将配套的促进剂和固化剂加入玻璃鳞片胶泥预混料中，本次使用多少玻璃鳞片胶泥就搅拌多少，不能用之前搅拌剩下来的玻璃鳞片胶泥，施工2道在基体表面，且每道涂抹后尽量保证没有流淌的痕迹，可以用苯乙烯溶剂羊毛毡辊反复滚压，使玻璃鳞片胶泥图层平整。
在此过程中如果表面有表面凹凸痕迹，需要去除凸起，保证表面光滑平整。
玻璃鳞片胶泥施工工艺
1、基材处理
在进行整体施工之前，对其基体进行喷砂除锈，表面处理为Sa2.5级，去除灰尘杂物，表面要干燥。
2、打底
在底漆中，要先加入适量的促进剂，然后根据底漆量，加入适当的固化剂，搅拌均匀，把遍底漆均匀地涂在基材的表面上，在施工的时候，要确保工具干燥、清洁，滚刷要按一定的方向进行滚动。
3、玻璃鳞片胶泥施工
在玻璃鳞片胶泥添加了相应的促进剂，固化剂，抹刀刮涂，涂抹完用辊刷蘸着稀释剂轧平。
4、面漆施工
上述3道工序全部结束后，再涂1-2遍面漆。
注意，在大面积施工前要做固化剂，促进剂配比实验。
玻璃鳞片胶泥施工的厚度通常在1-2毫米之间。
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