2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性。
ABS 台湾台化 AE8000 成型特性：1.无定形料，流动性中等,吸湿大，必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)，对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽，耐热塑件，模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
物理性能测试条件测试方法测试结果单位密度 / 比重23℃/23℃ASTM D-792(ISO 1183)1.04机械性能测试条件测试方法测试结果单位抗张强度23℃ASTM D-638(ISO 527)440(43)kg/cm2(MPa)弯曲强度23℃ASTM D-790(ISO 178)700(69)kg/cm2(MPa)Lzod冲击强度23℃ASTM D-256(ISO R180)35(343)kg.cm/cm(J/m)弯曲模数23℃ASTM D-790(ISO 178)23000(2260)kg/cm2(MPa)洛氏硬度23℃ASTM D-785(ISO 2039/2)R-100热性能测试条件测试方法测试结果单位维卡软化点1Kg loadASTM D-1525(ISO 1183)107°C热变形温度Anenealed(8℃×8hr)ASTM D-648(ISO 75/A)104°CUnannealed 18.6kg/cm2(1/2"厚)ASTM D-648(ISO 75/A)91°C燃烧性FILE NO E162823UL 941/16"HB All Color基本性能测试条件测试方法测试结果单位熔融指数220℃×10kgf(98N)ASTM D-1238(ISO 1133)3.5g/10min