西门子全国工业自动化总代理商
工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——湖南西控自动化设备有限公司，作为西门子中国有限公司授权合作伙伴，湖南西控自动化设备有限公司代理经销西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统
集成和硬件维护服务的综合性企业。
西门子中国授权代理商——湖南西控自动化设备有限公司，本公司坐落于湖南省中国（湖南）自由贸易试验区长沙片区开元东路 1306 号开
阳智能制造产业园一期 4 栋 30市内外连接，交通十分便利。
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的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。
目前，将产品布局于中、高端自动化科技产品领域，主要销售西门子PLC模块，西门子交换机，西门子变频器，西门子触摸屏，西门子电机，西门子数控软件，西门子电线电缆，西门子低压产品等等。
触发读取作业后，从 PLC 地址读取值，然后传送到 HMI 设备。 ● 由操作员在配方视图中触发： 值被下载到 HMI 设备上。例如，您可以处理、编辑或保存这些值。 ● 由函数或 PLC 作业触发： 值被立即保存到数据卷中。 写入值 触发写入作业后，值被写入PLC 地址中。 ● 由操作员在配方视图中触发： 当前值被写入 PLC。 ● 由函数或 PLC 作业触发： 将当前值从数据介质写入PLC。 同步传送(GE Fanuc) 如果选择同步传送，两个通讯伙伴均在公用数据区设置状态位。 此机制可防止在您的控制程序里对数据的任意覆盖。 应用 同步数据记录传送是一种非常有用的解决方案，例如在以下情况下： ● 在传送数据记录时，PLC是“主动方”。 ● PLC 对有关配方号和数据记录的信息进行评估。 ● 数据记录的传送由作业信箱触发。 要求 为了实现 HMI 设备和PLC 之间数据记录的同步传送，组态时下列要求必须满足： ● 已设置区域指针： 在“区域指针”中选择“通讯 ▶ 连接”编辑器 ●已在配方中指定要与 HMI 设备同步传送数据记录的 PLC。 “配方”编辑器，配方的属性 视图，“传送”(Transfer)中的“属性”(Properties) 组。 以下部分给出了导致数据记录传送被取消的可能原因： ● PLC 上未设置变量地址 ●不能覆盖数据记录 ● 配方号不存在 ● 数据记录号不存在 说明 状态字只能通过 HMI 设备进行设置。 PLC 只能将状态字复位至零。说明 如果满足下面列出的任一条件，则在检测到数据不一致情况时，PLC 只能评估配方和 数据记录号。 •数据信箱状态被设置为“传送完成”。 • 数据信箱状态被设置为“传送无差错完成”。 对因出错而中止的传送的反应如果数据记录的传送因出错而中止，则 HMI 设备会作出如下反应： ● 由操作员在配方显示中触发在配方视图的状态栏中显示信息并输出系统报警 ● 由函数触发 输出系统报警 ● 由 PLC 作业触发 HMI 设备上无返回消息。不过，可通过查询数据记录中的状态字来判断传送状态。HMI 设备在数据记录中输入于函数中指定的配方和数据 记录号以及“激活传送”状态。中止，出现系统报 警。 3 HMI 设备从 PLC 读取值并将其存储在于函数中指定的 数据记录中。 4 •如果为“Overwrite”函数选择了“是”，将在无任何确认 提示的情况下覆盖现有数据记录。 HMI 设备设置“传送完成”状态。 •如果为“Overwrite”函数选择了“否”，并且数据记录已 经存在，则 HMI 设备将中止该作业，并在数据记录 的状态字中输入。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 通过组态的函数写入 PLC 步骤 操作 1检查：Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据记录中输入于函数中指定的配方和数据 记录号以及“激活传送”状态。中止，出现系统报 警。 3 HMI 设备从数据介质取出于函数中指定的数据记录值， 并将其传送给 PLC。 4 HMI设备设置“传送完成”状态。 5 控制程序现在可判断传送的数据。 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。由作业信箱触发后的传送顺序 HMI 设备和 PLC 之间的数据记录传送可由任何站发起。 PLC 作业编号 69 和编号 70可用此类传送 如果在作业中选择了“覆盖”，将在无任何确认提示的情况 下覆盖现有数据记录。 HMI设备设置“传送完成”状态。 • 如果在作业中选择了“不覆盖”，并且数据记录已经存在， 则 HMI设备将中止该作业，并在数据记录的状态字中输入 。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 使用PLC 作业“DAT → PLC”（编号 70）写入 PLC 的顺序 步骤 操作 1 检查：Status word = 0? 是 否2 HMI 设备在数据记录中输入于作业中指定的配方和数据记录 号以及“激活传送”状态。 中止，没有返 回消息。 3 HMI设备从数据介质取出于函数中指定的数据记录值，并将 其写入 PLC。 4 HMI 设备设置“传送完成”状态。 5控制程序现在可判断传送的数据。 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送HMI 设备从 PLC读取值并将这些值显示在配方显示中。 如果配方有同步变量，也会将从 PLC 中读取的值写入这些 变量中。 4 HMI设备设置“传送完成”状态。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 向操作员在配方显示中启动的 PLC 写入 步骤操作 检查：Status word = 0? 1 是 否 HMI 设备在数据记录中输入要写入的配方和数据记录号以 及“激活传送”状态。中止，出现系统 报警。 2 HMI 设备将当前值写入 PLC。 如果配方有同步变量，则会在配方显示和变量之间同步更改后的值，然后将其写入 PLC。 3 HMI 设备设置“传送完成”状态。 4 如果需要，控制程序现在可判断传送的数据。 5控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 说明 状态字只能通过 HMI 设备进行设置。 PLC 只能将状态字复位至零。 说明如果满足下面列出的任一条件，则在检测到数据不一致情况时，PLC 只能评估配方和数 据记录号。 • 数据信箱状态被设置为“传送完成”。• 数据信箱状态被设置为“传送无差错完成”。