也因此，涡旋压缩机已被广泛应用于单元机、家用空调、家中小多联、商用大多联等常规场景，同时向采暖&模块机、精密空调、冷冻&冷藏、移动制冷等领域持续拓展。
强劲的市场需求拉动了涡旋压缩机向变频化、大排量的发展趋势。
同时，随着国内压缩机企业在关键技术上的突破，打破国外品牌在涡旋压缩机市场上的垄断以及研发、制造出具有高竞争力优势的国产大排量变频涡旋压缩机似乎已经“水到渠成”。
GMCC美芝涡旋压缩机覆盖从家用到商用多种应用场景察变市场风向，GMCC美芝依托多年来的技术积累和创新,通过工艺优化和产业协同逐步实现涡旋压缩机的国产替代，并于2023年成功实现目前行业大排量——135CC大排量涡旋变频压缩机的量产。
从家用到商用，从制冷到热泵，美芝涡旋压缩机能够覆盖的场景与应用广泛而全面，而美芝也正在通过不断累积、突破的自主研发能力助力我国涡旋压缩机产业的高质量与可持续发展。
技术持续创新，美芝构筑大排量涡旋压缩机竞争壁垒今年8月，由美芝主导的“大排量高效变频涡旋压缩机关键技术研究及应用”科技成果通过中国轻工业联合会“国际”水平鉴定，彰显了美芝在涡旋压缩机技术创新上的持之以恒。
作为典型落地成果，135CC大排量涡旋变频压缩机具备宽使用范围、高能效、高可靠性等行业性能，展现出强有力的市场竞争力。
而这背后则离不开美芝创新研发的多项关键技术支撑：在性能上，135CC大排量涡旋变频压缩机采用电机谐波损耗抑制技术、非对称泵体型线及多段卸压阀技术，使压缩机更加高效；在降噪上，应用高精度动平衡技术、动排气阀片技术，进一步降低噪音水平；在宽运行范围上，采用涡旋强化技术、自适应泄压技术，以及电机宽频运行技术，进一步提升宽运行范围；在高可靠性上，高效吐油抑制技术、增焓止回技术的应用，进一步提升压缩机的高可靠性保障。
如美芝凭借高效吐油抑制技术以及高可靠性的尾部加强技术，使得高频吐油率比行业降低10%，依托增焓止回阀与涡卷尾部加强设计，能够实现压力脉动损失降低40%，涡卷尾部的应力降低50%。
GMCC美芝大排量高效变频涡旋压缩机关键技术研究及应用荣获“国际”鉴定以使用R290冷媒的135CC美芝涡旋压缩机为例，运用低油量技术大幅降低R290制冷剂浓度，同时为这一环保冷媒压缩机设计专用机油与更安全的压缩机结构，进一步提升压缩机工作寿命与能效表现。
另外，高效可靠的润滑系统是产品可靠性的保障，135CC的润滑系统采用高压侧环形高压油槽、中压区域分段油槽、低压油槽梯度设置的设计，进一步提高润滑效果，从而减少磨损量，提高压缩机的机械效率、运转可靠性和耐久性。
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