PEEK（Poly ether ether ketone，中文名称:聚醚醚酮）是1978年由英国帝国化学工业公司（ICI）开发出来的半结晶性、热塑性特种工程塑料。由于PEEK具有耐高温性、自润滑性、耐腐蚀性、阻燃性、耐水解性、耐磨损性以及抗疲劳性等优良的综合性能，最初是用于国防jungong领域，后逐渐扩展至民用领域，包括工业制造业、航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等。随着PEEK合成和加工工艺的不断改进，其通过化学改性、共混、复合填充等得到的高性能材料拓宽了其应用领域。PEEK适用于注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等各种加工方式，而近年来PEEK树脂与3D打印等先进制造技术的结合，使其在医用植入物等医疗领域有了新的发展方向。
分子式
表PEEK基本特性
CAS No.
玻璃化转变温度(Tg)143C
熔点(Tm)334C
耐高温性
负载热变形温度316C
长期使用温度260C
瞬时使用温度300C
基本特点
自润滑性
耐腐蚀性
阻燃性
耐水解性
易加工性
机械特性
电性能
耐候性
良好的滑动特性
经碳纤维、石墨、PTFE填充改性后具有良好的耐磨性
高化学稳定性高耐溶剂性《仅溶于浓硫酸)
自防熄性无阻燃剂条件下可达到UL94V-0级
耐水、耐高压水蒸气
较好的高温流动性热分解温度高
良好的韧性和刚性优良的耐疲劳性
高体积电阻率高表面电阻率
良好的绝缘性能
优良的耐候性能适用于严格的制造工作环境耐杀菌处理
PEEK的应用领域分析
应用领域
汽车工业
航空航天
机械化工
电子电气
医疗器械
特点
高温性能、耐磨性、力学性能、易加工硬
加工灵活、加工成本低耐受恶劣环境轻质、机械性能良好、化学惰性、阻燃y
耐腐蚀性、耐高温性、耐磨耗、机械性能好
优良的电气性能、耐高温、耐化性
耐水解、耐腐蚀、抗蠕变、易加工、耐受消毒处理
用途
发动机内置、制造汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件，汽车的转动、刹车和空调系统
电线束夹、叶轮片、雷达天线置、整流置支架，火箭用电池槽、螺栓、螺母以及火箭发动机的零部件等
各类化工用泵体、阀门、压缩机阀片、活塞环、叶轮等
晶圆承载器、电子绝缘膜片及各种连接器件、太阳能卡匣产品、连接器、印刷电路板、高温接插件等
需高温消毒的医疗设备，外科医用植入物等