一、工艺简介
单塔负压蒸氨回收氨水工艺的整套系统处于负压状态下运行，利用负压低沸点状态下液相在塔板上沸腾喷射脱氨，达到节能、高效、耐用的特性。广泛适用于化工、冶金、养殖、三元、制药、稀土、生物科技等行业。
二、工艺优势
1、蒸汽耗量低：
蒸汽压力要求低(≥0.25MPa)，蒸汽耗量仅需50-90kg/吨水﹐相比传统蒸氨工艺可节省蒸汽50-7OKg/吨水。
2、氨氮去除率高：
采用专用V型塔板(专利产品，专利号：ZL20.1)，氨氮去除率可达到99.9%以上，塔底出水氨氮低≤5mg/L。氨氮回收率可达99%。
3、氨水纯度高：
采用射流吸收工艺回收氨水，摒弃传统不断回流浓缩过程，利用系统优势，截断低沸或易挥发物质进入后续吸收工序的通道，仅使纯氨气进入后续吸收工序，从而达到高纯度回收物质。(专利产品，专利号：ZL20)
4、氨水浓度高：
采用射流吸收工艺，在常温条件下(冷却塔)，可回收≥15%氨水。在制冷条件下(制冷机)，可回收≥20%氨水。
5、操作稳定：
采用射流回收工艺，无需考虑回流次数及回流量，整套工艺处于完全的动态平衡中，无需根据氨氮废水的水质变化而相应调整，可以动态解决废水氨氮含量变化而产生的难操作等问题，系统自身存在动态平衡机制，出水及回收氨水稳定可靠。
6、材质要求低、使用寿命长：
由于单塔负压蒸氨回收氨水工艺整体处于中温下运行(操作温度≤75℃)，比常规蒸氨塔操作温度(操作温度≥105℃)至少低30℃，对设备耐热性要求较低，且解决了含盐(特别含氯离子)原水在高温下易产生点蚀、隙蚀等问题。只要进水PH≥8.5，材质采用不低于304不锈钢钢材制作，可保用十年以上。
三、工艺流程
四、工程案例
企业名称：浙江某新材料有限公司
项目名称：300t/d氨氮废水脱氨回收氨水项目
物料情况：原水pH8-9，无色半透明物料，有乳状性质，氨氮25000mg/L左右。
工艺特性：原水加碱调节pH11.5，产生大量白色絮状浑浊，溶液变为无色，压滤澄清将絮状浑浊沉淀，取清液入塔处理，否则存在堵塔问题，脱氨出水氨氮≤15mg/L，回收≥15%氨水。
本项目已连续稳定运行1年，进水氨氮高时达26327mg/L，蒸汽耗量均在80kg/t水以下，脱氨出水氨氮均在15mg/L以下，低出水氨氮为0.0127mg/L，氨水浓度均在15%以上，高为17.9%，整体运行状态高效稳定。