板材的制作从原木的采伐和加工开始。优质的原木被选择并锯成适当尺寸的木块，通过去皮、修整等工序，去除表面的树皮和不规则部分，使木块变得平整，并且为下一步的加工做好准备。
经过干燥处理。木材中的水分含量较高，需要经过干燥处理，以减少湿度，防止板材在使用过程中出现开裂、变形等问题。干燥处理可以采用自然风干或工业烘干设备，确保木材的水分含量符合生产标准。
随后，进行粘合和压制。对木材进行刨片或切割成薄片，再利用胶水将这些薄片粘合在一起，形成多层结构。这些多层的木片交叉排列，提高了板材的力学性能和稳定性。将粘合好的木片放入板材成型机中，经过高温和高压的压制，将木片牢固地粘合在一起，形成终的板材。
进行修整和表面处理。制成的板材需要经过修整，将边缘切割整齐，使其达到规定的尺寸和平直度要求。对板材表面进行打磨，提高光滑度，后进行防腐、防火等特殊处理，增加其使用寿命和安全性。