公司介绍
湖北双雄催化剂有限公司是由有突出贡献中青年专家陈劲松教授等人技术领衔组建的集科、工、贸于一体的大型催化剂企业,为“湖北省高新技术企业”。
ISO9001:2000质量管理体系认证企业。
中国化工工程建设标准选定的化肥催化剂定点供应商。
《一氧化碳高温变换催化剂活性试验方法》、《氨合成催化剂活性试验方法》、《一氧化碳耐硫变换催化剂》三项国家化工行业标准起草单位。
公司拥有总资产1.5亿,年产氨合成催化剂2000t、中变催化剂6000t、耐硫低变催化剂4000m3、高压耐硫变换催化剂2000m3、净化剂3000m3。
年销售额2亿元。
拥有用户400多家。
自主设计全低变流程80余家。
2006年、2007年、2008年在国家质量监督检验检疫总局组织的抽检中连续三年合格。
其中2006年被评为变换催化剂唯一的“产品质量好企业”。
2006年斥资500多万元建成国内的化肥催化剂技术研发中心。
新 产 品一、NB-1型纳米中变催化剂,有效解决低汽气比、高硫、析炭带来的快速失活问题。
二、SB309Q型系列球形高压耐硫变换催化剂,可以取代进口K8-11系列产品。
已申请中国发明专利,专利申请号:200810048849.0 主 要 产 品一、CO耐硫低变催化剂: SB303Q型 二、 中 变 催 化 剂: B112、B112-2、B116、B116-2型。
三、 氨 合 成 催 化 剂: 强化磨角 A201型、 A202型、 A401型(A203型)、 A110型。
球 形 A202Q型、A310Q型、A110Q型。
四、 净化剂系列:1、全低变工艺配套催化剂:抗毒剂(国家发明专利申请号:200610125452.8)、保护剂、除油剂、净化剂。
2、常温、中温、高温有机硫水解(转化)催化剂:ST-504、ST-505、ST-506型。
3、精脱氯剂:ST-403Q型。
4、脱羰基金属净化剂(甲醇保护剂):ST-408型。
五、可根据用户工艺条件、设备状况免费进行下列改造设计,因地制宜,确保成功:1.全低变工艺,流程简单,设备能力大,蒸汽消耗低;2.变换兼有机硫转化工艺,利用变换温度与蒸汽进行有机硫转化;3.低蒸汽消耗的无饱和塔变换工艺,吨氨蒸汽消耗已达到或接近传统饱和塔流程;4.用喷水增湿取代填料的饱和热水塔工艺,显著提高饱和热水塔能力,降低阻力;5.联醇和单醇多功能变换工艺,联醇变换转化为单醇变换时可省去中温水解工段;6.单醇变换新工艺,一段式变换,蒸汽消耗≤120kg(出口CO~25%),出口有机硫长期≤1ppm;7.高CO(~80%)的电石尾气变换工艺,节能减排。
ISO9001:2000质量管理体系认证企业。
中国化工工程建设标准选定的化肥催化剂定点供应商。
《一氧化碳高温变换催化剂活性试验方法》、《氨合成催化剂活性试验方法》、《一氧化碳耐硫变换催化剂》三项国家化工行业标准起草单位。
公司拥有总资产1.5亿,年产氨合成催化剂2000t、中变催化剂6000t、耐硫低变催化剂4000m3、高压耐硫变换催化剂2000m3、净化剂3000m3。
年销售额2亿元。
拥有用户400多家。
自主设计全低变流程80余家。
2006年、2007年、2008年在国家质量监督检验检疫总局组织的抽检中连续三年合格。
其中2006年被评为变换催化剂唯一的“产品质量好企业”。
2006年斥资500多万元建成国内的化肥催化剂技术研发中心。
新 产 品一、NB-1型纳米中变催化剂,有效解决低汽气比、高硫、析炭带来的快速失活问题。
二、SB309Q型系列球形高压耐硫变换催化剂,可以取代进口K8-11系列产品。
已申请中国发明专利,专利申请号:200810048849.0 主 要 产 品一、CO耐硫低变催化剂: SB303Q型 二、 中 变 催 化 剂: B112、B112-2、B116、B116-2型。
三、 氨 合 成 催 化 剂: 强化磨角 A201型、 A202型、 A401型(A203型)、 A110型。
球 形 A202Q型、A310Q型、A110Q型。
四、 净化剂系列:1、全低变工艺配套催化剂:抗毒剂(国家发明专利申请号:200610125452.8)、保护剂、除油剂、净化剂。
2、常温、中温、高温有机硫水解(转化)催化剂:ST-504、ST-505、ST-506型。
3、精脱氯剂:ST-403Q型。
4、脱羰基金属净化剂(甲醇保护剂):ST-408型。
五、可根据用户工艺条件、设备状况免费进行下列改造设计,因地制宜,确保成功:1.全低变工艺,流程简单,设备能力大,蒸汽消耗低;2.变换兼有机硫转化工艺,利用变换温度与蒸汽进行有机硫转化;3.低蒸汽消耗的无饱和塔变换工艺,吨氨蒸汽消耗已达到或接近传统饱和塔流程;4.用喷水增湿取代填料的饱和热水塔工艺,显著提高饱和热水塔能力,降低阻力;5.联醇和单醇多功能变换工艺,联醇变换转化为单醇变换时可省去中温水解工段;6.单醇变换新工艺,一段式变换,蒸汽消耗≤120kg(出口CO~25%),出口有机硫长期≤1ppm;7.高CO(~80%)的电石尾气变换工艺,节能减排。
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