1.不使用圆刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将圆刀片平放，平放会导致圆刀片变形。
2.圆刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。
3.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。
4.在安装圆刀片前，必须先确认锯台的性能、用途，确保圆刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。
严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，防止发生事故。
5.安装圆刀片时，冷轧板分切刀片，必须先检查圆刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。
6.安装完毕后，需确认圆刀片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好；然后，轻轻地用手推动确认圆刀片转动是否偏心晃动。
7.使用时，分切刀片，请勿超过规定的转速。
8.使用前预转：换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。
9.圆刀片的硬度要求非常的重要，有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口。
刀具制造工艺八大性能要求
1、可锻性 具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。
3、切削加工性 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性 高温加热时化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
5、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。
常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性 砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。
粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。
因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，分切刀片哪家好，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。
钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。
硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，冷轧板分切刀片公司，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
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