五金与塑料电镀工艺流程的差异

塑料电镀与塑胶电镀的流程是：除油--亲水--粗化--中和--预浸--活化--解胶--化学镍--焦铜--酸铜--镍--铬。

五金电镀的流程是：清洗--镀铜---镀半光镍--电镀全光镍---电镀金--烘干。

五金与塑料电镀两者特色的差异

塑胶电镀的特色是自身不导电，铜镀银，需求先进行导电处理，即进行活化和化学镀，马鞍山镀银，使外表牢固地附着一层金属膜。再后边就和五金电镀没有什么差异。

钝化液的影响

钝化工序是电镀工艺的着色工序，也是电镀颜色的决定性工序，因此，钝化液的选用及配比直接决定了电镀锌工件的镀层颜色。

不同电镀厂，选用的钝化液不同，电镀锌产品的颜色必然会存在差异。

同一电镀厂，不同电镀批次的钝化液配比的细微不同也会造成电镀产品颜色差异。

镀锌工艺的影响

镀锌过程中，光亮剂的用量、温度、电流密度等，镀银公司，这些都会给镀层的亮度、均匀性、粗糙度等方面带来影响。这些影响会造成电镀层在视觉效果上存在一定的差异。

镀层分布

采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，镀银多少钱，在牙底处沉积薄。而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

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