熔铸刚玉制品的制造工艺与一般熔铸耐火材料的工艺过程大同小异。
只是由于材质性质的差异，工艺参数略有不同，如熔化温度高（2300-2500度）、浇注温度高（1960-1980度）。
这些特点决定了熔铸刚玉制品的工艺要点如下：

原料及配合料。
熔铸刚玉制品用的原料主要是工业氧化铝和石英砂。
配合料由工业氧化铝97%（要求Al2O3含量大于等于98.5%）和石英砂3%，并加入少量外加剂，在轮碾机上经过30-40min混合而成。

铬刚玉砖在耐火材料总用量上占到的比例是逐年增加，为什么其产品这么受欢迎？这些都离不开铬刚玉砖具备的突出性能。
说到材质好的铬刚玉砖的性能就不得不说碳化硅砖的导热性、抗腐蚀性、耐磨性、热稳定性这几个方面，下面一起来了解一下铬刚玉砖具备哪些突出性能？

铬刚玉砖具有哪些性能

1、导热性

铬刚玉砖的导热性能是耐火材料中比较高的，其的导热系数是耐火材料中高的，高铬砖耐火材料，一般大于标准。
高炉的冷却壁、高温窑炉的换热器等材料都是应用其导热性能，高铬砖价钱，陶瓷厂和高压电磁行业的棚板和窑具也是看重铬刚玉砖的导热性能这个优点而选用硅材质的。

2、抗腐蚀性

铬刚玉砖的抗腐蚀性能十分突出，由于其是属于中性耐火材料，所以对酸性溶液和碱性溶液都具备很好的抗腐蚀性能，在钢铁、有色金属、玻璃、化工、火力发电等行业都十分适用。
玉砖的热稳定性也是很出众的，所以很多窑炉的喷火嘴部位都运用其稳定性来达到自己的目的。

3、耐磨性

铬刚玉砖的耐磨性能十分突出，其原材料原本就属于磨料，是制造砂轮、砂纸的原料，所以铬刚玉砖的耐磨性能同样出色，废旧高铬砖，推板窑的推板砖材质就是用其原材料，浙江高铬砖，火力发电厂循环流化床的锅炉、钢铁厂的水冲渣槽都选用材质好的铬刚玉砖?。

熔铸刚玉制品

将氧化铝原料配合料在高于熔融温度下熔化后，浇注在预制的耐火模型中，经过冷却固化使结晶发育长大而形成的制品，称为熔铸刚玉耐火材料。
一般采用电熔方法熔化。

以工业氧化铝为主要原料电熔的熔铸刚玉耐火材料是经过配合料熔化、精炼，然后浇铸到模型中，铸件经过凝固、退火、切割、磨削和预组装，称为合格产品。
按其化学矿物组成主要有三种类型。

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