五氧化二钒提取和氮化的工艺研究

五氧化二钒提取和氮化的工艺研究

用微波加热分析以五氧化二钒和碳为原料，连续式或间歇式制备氮化钒。在热力学分析基础上，探讨了在还原时间为60分钟，还原高温度为933K时，混合物的配碳比、氮化温度、氮化时间、氮气的流量等因素对产物氮含量的影响。结果表明：在混合物压型的压强为20MPa，五氧化二钒生产厂家，配碳比为35％，氮化时间为120分钟，氮化温度为1723K，氮流量为2L/min，生产五氧化二钒，产物氮化钒符合标准。且与传统电热法能耗相比，微波加热升温速度快，操作简单，成本和能耗低。

传统的以苏打为主作为添加剂的钒渣生产五氧化二钒的工艺流程主要有原料预处理(包括钒渣破碎、粉碎、配料、混料)、氧化焙烧、熟料浸出、沉钒及熔化五个工序）

沉钒:沉钒方法有水解沉钒法和铵盐沉淀法。为制取高品位的五氧化二钒，需采用铵盐沉淀法。目前采用酸性多钒酸铵沉淀法，将净化后的碱性溶液在搅拌下缴入硫酸中和，当钒酸钠溶液PH值在5左右，加入铵盐，再用硫酸调节PH值在2.5左右，在加热、搅拌可结晶出橘黄色多钒酸铵，操作简单、沉钒结晶速度快，铵盐消耗量低，产品纯度高。

催化法制硫酸过程中废弃的钒触媒逐年增多，这不仅污染环境，还造成二次钒资源的浪费。废弃触媒中含五氧化二钒高达5%左右，五氧化二钒，有较高的回收价值。国内外有不少关于从该种废催化剂中回收五氧化二钒方法的报道。这些方法归纳起来可分为两大类，类为酸浸沉淀法，其中又分直接酸浸法[和还原酸浸法…，第二类为碱浸沉淀法.

从上述废钒催化剂中采用还原性硫酸浸出、沉淀、煅烧制备五氧化二钒的工艺流程，五氧化二钒催化剂，尽管产品和回收率都较满意，但当废钒催化剂中、磷含量高时，所得产品中、磷两元素含量有可能超过出口标准门。为了确保产品质量和简化操作步骤，开展了萃取法的研究。

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